Chuyên ngành công nghệ chính xác EMAR Thâm Quyến dành riêng cho gia công cnc chính xác cao, chúng tôi phân tích chi tiết cấu trúc ổ đĩa của máy CNC và các tính năng của hệ thống truyền dẫn cho bạn. Từ truyền phụ nói - truyền phụ cơ khí của máy công cụ thông thường, nói chung có những loại sau:

1, ổ đĩa vành đai: truyền lực ma sát ngoại trừ vành đai răng đồng bộ, cấu trúc đơn giản, sản xuất dễ dàng, chi phí thấp, sẽ trượt trong quá tải, có thể đóng vai trò bảo vệ quá tải. Khuyết điểm truyền tải là có trượt, không thể dùng trong trường hợp yêu cầu tốc độ chính xác. Ví dụ ứng dụng: động cơ chính lái xe trục chính của máy tiện.

2. Truyền bánh răng: bánh răng làm chuyển động xoay, giá răng làm chuyển động thẳng tắp tương ứng. Ví dụ ứng dụng: ổ trục nạp giàn nặng.

3, truyền bánh răng: cấu trúc đơn giản và nhỏ gọn, có thể truyền mô-men xoắn lớn hơn, có thể thích ứng với tốc độ quay thay đổi, công việc tải thay đổi, ứng dụng rộng nhất. Khuyết điểm của nó là tốc độ dòng không thể quá cao. Truyền bánh răng là một trong những phương pháp truyền tải được sử dụng nhiều nhất trong máy công cụ hiện nay. Ví dụ ứng dụng: cơ chế truyền trục chính mô-men xoắn lớn.

4, Worm Gear Worm Drive: Worm là một phần hoạt động, chuyển nó sang Worm Gear. Phương thức truyền tải này chỉ có thể là trục sâu kéo bánh xe, ngược lại thì không thể. Ví dụ ứng dụng: cơ chế xoay bàn làm việc của máy phay ngang.

5, Threaded ổ đĩa: ổ đĩa xoắn ốc, sử dụng vít và hạt chia lưới để truyền tải sức mạnh và chuyển động của ổ đĩa cơ khí. Chủ yếu được sử dụng để chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động thẳng và mô-men xoắn thành lực đẩy. Ví dụ: truyền dẫn bằng vít, xe buýt được sử dụng để làm ren xe.

EMAR đi bộ công cụ loại cửa hàng gia công máy tiện CNC

Các bộ truyền động máy CNC thường được sử dụng bao gồm năm bộ truyền động sau một thời gian dài lắng đọng. Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, máy CNC bắt đầu theo đuổi tốc độ cao, độ chính xác cao và độ cứng cao, với sự ra đời của một số bộ truyền động tiên tiến.

1, động cơ tuyến tính: là một loại chuyển đổi năng lượng điện trực tiếp thành năng lượng cơ học chuyển động tuyến tính, mà không cần bất kỳ cơ chế chuyển đổi trung gian nào. Nó có thể được coi là một động cơ quay được tách ra theo hướng xuyên tâm và phát triển thành một mặt phẳng. Bàn làm việc xoay bao gồm một phần trung tâm gia công nằm ngang hiện nay cũng áp dụng phương thức truyền động trực tiếp của động cơ.

2, Khớp nối đàn hồi: Điều này tương đối truyền thống, khớp nối đàn hồi sử dụng hệ thống rãnh song song hoặc xoắn ốc để thích ứng với các độ lệch khác nhau và truyền mô-men xoắn chính xác. Khớp nối đàn hồi thường có hiệu suất tốt và có lợi thế về giá cả, trong nhiều bước, ứng dụng thực tế của hệ thống servo, khớp nối đàn hồi là sản phẩm được lựa chọn. Thiết kế hình thành một mảnh cho phép khớp nối đàn hồi đạt được mô-men xoắn truyền không có khe hở.

3, trục chính điện: Sự xuất hiện của trục chính điện làm cho hệ thống truyền động chính của máy CNC tốc độ cao loại bỏ ổ đĩa vành đai và bánh răng. Trục chính của máy công cụ được điều khiển trực tiếp bởi động cơ điện gắn bên trong, do đó rút ngắn chiều dài của chuỗi truyền động chính của máy công cụ xuống 0 và nhận ra "ổ số không" của máy công cụ.

4. Cơ chế cam con lăn: Bộ chia cam là cơ chế để đạt được chuyển động liên tục. Nó có các đặc điểm nổi bật như độ chính xác lập chỉ mục cao, hoạt động trơn tru, mô-men xoắn truyền lớn, tự khóa khi định vị, cấu trúc nhỏ gọn, kích thước nhỏ, tiếng ồn thấp, hiệu suất tốc độ cao tốt và tuổi thọ cao. Ứng dụng trao đổi với bàn làm việc hoặc thay đổi cơ cấu dao.

Từ những sản phẩm trên có thể thấy hệ thống truyền tải hiện tại, với tốc độ cao không thể so sánh, độ chính xác cao, ma sát thấp và ít khoảng cách.

Xưởng trung tâm gia công công nghệ chính xác EMAR