Kích thước dung sai của linh kiện dập ngũ kim có liên quan đến kích thước và cấp độ dung sai được chọn. Chọn cấp độ dung sai vừa phải thỏa mãn yêu cầu thiết kế, vừa phải xem xét khả năng và tính kinh tế của công nghệ. Nói cách khác, trong trường hợp thỏa mãn yêu cầu sử dụng, cố gắng thêm vào giá trị dung sai, cũng tức là chọn cấp độ dung sai thấp hơn.

"GB/T13914-2002 dung sai kích thước của các bộ phận dập" quy định dung sai kích thước của các bộ phận dập phần cứng. Theo quy tắc dung sai kích thước của các linh kiện bình thường và linh kiện bình thường. Giá trị dung sai kích thước của bộ phận dập có liên quan đến kích thước của bộ phận dập và độ dày của tấm, mặt khác liên quan đến mức độ chính xác.

Dung sai kích thước của các bộ phận dập phẳng: được chia thành 11 lớp, được chỉ ra bằng ST1 đến ST11, ở giữa ST cho thấy dung sai kích thước của các bộ phận dập phẳng và tên lớp dung sai được chỉ ra bằng chữ số Ả Rập. Độ chính xác từ ST1 đến ST11 giảm liên tục.

Dung sai kích thước của các bộ phận dập hình thành: Các bộ phận dập hình thành được chia thành 10 cấp độ chính xác, được chỉ ra bằng FT1 đến FT10, giữa FT cho thấy dung sai kích thước của các bộ phận dập hình thành, chữ số Ả Rập cho thấy mức độ khoan dung. Mức độ chính xác từ FT1 đến FT10 giảm liên tục. Lỗi giới hạn của phần cứng dập: Lỗi nhấn kích thước lỗ là 0, lỗi trên là lỗi dưới cộng với dung sai kích thước; Sai số về quy tắc kích thước trục là sai số cơ bản, giá trị là 0 và sai số thấp hơn là sai số trên trừ dung sai kích thước. Đối với khoảng cách trung tâm của lỗ, lề lỗ, độ cong, chiều dài bản vẽ, chiều cao và các quy tắc lỗi khác lên và xuống là một nửa dung sai kích thước.

Dung sai là phạm vi thay đổi kích thước, giá trị của nó càng cao, độ chính xác càng thấp, độ khó xử lý càng ít; Giá trị số càng nhỏ cho thấy độ chính xác càng cao và độ khó xử lý càng lớn. Vậy, phần lớn những điều cần chú ý trong sản xuất là gì?

1, điểm quan sát uốn: kích thước điểm quan sát của các bộ phận dập bằng cách uốn hình thành;

2. Điểm quan sát: Kích thước điểm quan sát được gia công tại mặt phẳng phẳng hoặc thành phần hình thành;

3. Bán kính góc tròn cắt: kích thước tuyến tính của bán kính góc tròn của các bộ phận dập phần cứng được xử lý bằng cách đục lỗ, vật liệu rơi và quá trình tách biệt khác;

4, kích thước hình thành: kích thước tuyến tính của các bộ phận dập được xử lý bằng cách uốn, kéo dài và các quy trình khác;

5, Kích thước dập: kích thước tuyến tính của các bộ phận dập được xử lý bằng cách đục lỗ, thả vật liệu và quá trình tách biệt khác.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,