Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Gia công chính xác có những đặc điểm gia công nào?
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Gia công chính xác có những đặc điểm gia công nào?

Gia công chính xác có những đặc điểm gia công nào?

Thời gian phát hành:2024-11-14     Số lượt xem :


Gia công chính xác là quá trình loại bỏ nguyên liệu thô dư thừa khỏi phôi trong khi duy trì dung sai chặt chẽ và kết thúc để tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh. Các tính năng xử lý của nó có thể được tóm tắt như sau: thứ nhất, độ chính xác cao cấp micron và thậm chí độ chính xác nano: Công nghệ gia công chính xác có thể đạt được sự kiểm soát chính xác về độ chính xác của gia công các bộ phận bằng cách sử dụng thiết bị gia công tốt và phương pháp xử lý, và độ chính xác gia công thường có thể đạt đến cấp micron hoặc thậm chí cấp nano. Gia công chính xác cao này có thể đáp ứng nhu cầu về các bộ phận có độ chính xác cao trong các lĩnh vực hàng không, vũ trụ và dụng cụ chính xác. Chất lượng bề mặt cao: Công nghệ gia công chính xác cũng nhận ra sự kiểm soát chính xác chất lượng bề mặt của các bộ phận. Bằng cách tối ưu hóa các thông số gia công và phương pháp xử lý, bề mặt của các bộ phận có độ nhám bề mặt rất thấp và tính nhất quán cao có thể thu được. Bộ phận chất lượng bề mặt cao này có nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực quang học, điện tử, thiết bị y tế, v.v. Gia công chính xác có những đặc điểm gia công nào?(pic1) II, tính linh hoạt cao cho một loạt các ứng dụng: Công nghệ gia công chính xác có khả năng ứng dụng rộng rãi và có thể được kết hợp với nhiều loại vật liệu và nhiều quy trình gia công để đạt được việc gia công các bộ phận có hình dạng, kích thước và vật liệu khác nhau. Sự linh hoạt này cho phép công nghệ gia công chính xác thích ứng với nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau và các ứng dụng khác nhau. Kết hợp nhiều quy trình: Quá trình gia công chính xác sẽ liên quan đến nhiều quy trình như tiện, phay, khoan, cắt bánh răng, mài và xử lý nhiệt và các quy trình đặc biệt khác, chẳng hạn như carburizing, dập tắt, ủ, v.v. Việc sử dụng kết hợp các quy trình này đã nâng cao hơn nữa tính linh hoạt và khả năng gia công chính xác. III. Tự động hóa và thông minh hóa hiệu quả cao: Với sự phát triển của tự động hóa và công nghệ thông minh, công nghệ gia công chính xác đã đạt được mức độ tự động hóa và thông minh hóa cao. Bằng cách áp dụng công nghệ CNC, công nghệ phát hiện tự động và các phương tiện khác, có thể đạt được kiểm soát chính xác và tối ưu hóa quá trình xử lý, nâng cao hiệu quả xử lý và giảm chi phí sản xuất. Quay vòng nhanh và dịch vụ đáng tin cậy: Công nghệ gia công chính xác có thể cung cấp cho khách hàng giao hàng quay vòng nhanh chóng và dịch vụ đáng tin cậy. Khi chu kỳ sản xuất nhanh hơn, điều đó không có nghĩa là chất lượng giảm, các kỹ sư chính xác chuyên nghiệp sẽ duy trì chất lượng trong tất cả các quy trình gia công để đảm bảo sản xuất thành phẩm có kích thước lý tưởng. Thứ tư, bảo vệ môi trường xanh làm giảm chất thải và khí thải ô nhiễm: Công nghệ chế biến chính xác chú trọng đến bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. Bằng cách áp dụng thiết bị chế biến tiên tiến và phương pháp công nghệ, nó có thể giảm thiểu chất thải và chất gây ô nhiễm trong quá trình chế biến và giảm tác động đến môi trường. Tiết kiệm vật liệu: Công nghệ gia công chính xác có thể giảm chất thải nguyên liệu, mặc dù ngành kỹ thuật và sản xuất dự kiến sẽ tạo ra một mức độ lãng phí nhất định, nhưng việc áp dụng gia công chính xác sẽ giảm đáng kể chất thải, tiết kiệm đáng kể chi phí sản xuất, bảo vệ môi trường và sử dụng tối đa các vật liệu đắt tiền. V. Các tính năng liên quan khác: Công nghệ gia công chính xác là một phần quan trọng của thiết kế và sản xuất máy móc, và có mối liên hệ mạnh mẽ giữa hai. Công nghệ gia công chính xác không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, mà còn liên quan đến việc bán và sử dụng sản phẩm. Gia công "tiến hóa": Đôi khi có thể sử dụng thiết bị, công cụ thấp hơn độ chính xác của phôi, thông qua các phương tiện công nghệ và thiết bị công nghệ đặc biệt, máy mẹ hoặc phôi làm việc có độ chính xác cao hơn "máy mẹ". Yêu cầu cao về môi trường gia công: gia công chính xác và môi trường gia công siêu chính xác phải đáp ứng ba yêu cầu của nhiệt độ không đổi, chống rung và siêu sạch đối với môi trường. Yêu cầu cao về vật liệu phôi: vật liệu phôi phải có tính đồng nhất và tính nhất quán về hiệu suất, không cho phép các khuyết tật vi mô bên trong hoặc bên ngoài. Đo lường chính xác: Đo lường chính xác là điều kiện cần thiết để thực hiện gia công chính xác và gia công siêu chính xác. Không có công nghệ đo lường phù hợp với độ chính xác của quá trình xử lý, không thể đánh giá độ chính xác của các bộ phận được xử lý.