Tỷ lệ phế phẩm cao là một việc đau đầu của nhà máy sản xuất linh kiện dập ngũ kim. Bởi vì bây giờ lợi nhuận của ngành công nghiệp phần cứng trong nước đã rất thấp, nếu quá nhiều phế liệu xảy ra trong quá trình chế biến dập, có thể sẽ không có lợi nhuận hoặc thậm chí mất tiền, vì vậy việc xử lý tỷ lệ phế liệu của phần cứng dập quá cao có vẻ cực kỳ quan trọng. Phân tích nguyên nhân xảy ra phế phẩm của bộ phận dập có thể bắt đầu từ một số mặt sau:
1. chất lượng nguyên liệu không vượt qua
Nguyên liệu thô là sự đảm bảo đầu tiên của việc xử lý các bộ phận dập đủ điều kiện, nếu độ cứng của nguyên liệu thô, bề mặt và như vậy không phù hợp với yêu cầu chất lượng, thì tỷ lệ phế liệu của các bộ phận dập tương ứng chắc chắn sẽ quá cao. Đặc biệt là đối với một số bộ phận dập có biến dạng tương đối lớn, nếu nguyên liệu thô không đạt tiêu chuẩn, sẽ xuất hiện hiện tượng nứt, hư hỏng. Cho nên, khi nhà máy sản xuất linh kiện dập ngũ kim thu mua nguyên vật liệu, nhất định không thể ham rẻ, nhất định phải tìm nhà sản xuất vật liệu chính quy đáng tin cậy.
2. Thiết bị dập khuôn không đạt tiêu chuẩn
Thiết bị dập khuôn không đáp ứng tiêu chuẩn, dẫn đến sự hợp tác tốt giữa khuôn trên và khuôn dưới trong quá trình dập, dẫn đến tỷ lệ phế liệu cao. Dập chết là cơ sở để xử lý các bộ phận dập, và dưới tiền đề đảm bảo khuôn không có vấn đề, thiết bị rất quan trọng. Đừng cảm thấy thiết bị dập khuôn rất đơn giản, cho dù là sai lầm nhỏ cũng có thể dẫn đến sản xuất ra linh kiện dập là phế phẩm. Khi thiết bị dập khuôn, độ đồng tâm, khoảng cách, độ phẳng của khuôn trên và dưới đóng một vai trò quan trọng.
3, khuôn hiển thị mặc
Dập chết trong một thời gian dài sử dụng, cho thấy mài mòn có lẽ các phụ kiện lỏng lẻo, cũng sẽ dẫn đến phế liệu sản phẩm. Có rất nhiều nhà sản xuất linh kiện dập ngũ kim, sau khi thiết bị tốt tiến hành sản xuất khuôn mẫu, nền tảng không tiến hành kiểm tra và bảo vệ khuôn mẫu hàng ngày, chỉ khi gai khá lớn mới tháo khuôn ra khỏi miệng dao mài đơn giản là xong việc. Như chúng ta đã biết, sự mài mòn của khuôn không chỉ là mài mòn lưỡi dao, nhưng một số phụ kiện khuôn cũng sẽ xuất hiện mài mòn với việc sử dụng, sau khi các phụ kiện này bị mòn, sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của toàn bộ khuôn.
4, Công nhân hoạt động không chuẩn
Khi công nhân vận hành máy đục lỗ, không vận hành theo hướng dẫn sử dụng thiết bị, có thể cho ăn sai.
5, Thiết bị định vị không chính xác
Trong quá trình cho ăn, thiết bị định vị khuôn không chính xác, nó sẽ gây ra vấn đề trình bày hợp tác của từng quy trình và cũng có thể dẫn đến việc trình bày phế liệu.
Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,