Linh kiện uốn khúc là một loại sản phẩm tương đối phổ biến ở nhà máy sản xuất linh kiện uốn khúc ngũ kim, nhưng đối với sản phẩm có nhiều chỗ uốn khúc nên xác định thứ tự uốn khúc như thế nào, hôm nay xin giải thích cho mọi người một chút về vấn đề thứ tự uốn khúc của linh kiện uốn khúc ngũ kim liên tiếp uốn khúc.

Thứ tự bẻ cong chung:

1, cạnh ngắn trước, cạnh dài sau: nói chung, tất cả bốn bên đều có cạnh uốn, cạnh ngắn trước, cạnh dài gấp sau có lợi cho việc gia công các bộ phận dập và lắp ráp khuôn uốn.

2. Trung tâm ngoại vi trước và sau: Trong điều kiện bình thường, thông thường là từ ngoại vi của linh kiện áp lực bắt đầu uốn cong về phía trung tâm của linh kiện.

3. Trước cục bộ sau tổng thể: Nếu bên trong hoặc bên ngoài bộ phận dập có một số cấu trúc uốn khác với các cấu trúc uốn khác, thông thường là uốn các cấu trúc này trước rồi mới uốn các bộ phận khác.

4. Xem xét tình trạng khô và tình trạng, sắp xếp hợp lý thứ tự uốn: thứ tự uốn không phải là bất biến, phải căn cứ vào hình dạng uốn hoặc chướng ngại vật trên bộ phận dập để điều chỉnh thích hợp thứ tự gia công.

Sau khi thiết kế xong thứ tự uốn cong theo bốn nguyên tắc này, nhà máy sản xuất linh kiện dập ngũ kim kiểm tra xem có hài lòng với mấy yêu cầu sau đây hay không:

1, để xem xét liệu công cụ của máy uốn có phù hợp với yêu cầu của bản vẽ R hay không.

2. Phải xem hạ dao hoặc kẹp của máy uốn có chặn được vị trí uốn tiếp theo hay không.

3. Xem lần uốn cong trước sau lần uốn cong này, có cọ xát, va chạm với dao uốn và kẹp hay không.

4. Xem đường cong cuối cùng có cọ xát, va chạm với dao và kẹp hay không.

5. Xem có thể sử dụng thước đo uốn lần trước làm cơ sở định vị cho lần uốn tiếp theo hay không.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,