Thâm Quyến EMAR Precision Technology là một nhà sản xuất sức mạnh chuyên nghiệp dành riêng cho việc gia công các bộ phận chính xác mặt bích có độ chính xác cao, cung cấp tùy chỉnh và sản xuất hàng loạt các bộ phận mặt bích, là một trong những nhà sản xuất gia công chính xác mạnh mẽ trong khu vực Thâm Quyến, tôi thường nói về mặt bích Pháp (Flange), còn được gọi là mặt bích lồi đĩa hoặc đột phá. Mặt bích là các bộ phận được kết nối với nhau giữa trục và trục, được sử dụng để kết nối giữa các đầu ống; Cũng hữu ích cho mặt bích trên đầu vào và đầu ra của thiết bị, cho kết nối giữa hai thiết bị, chẳng hạn như mặt bích giảm tốc. Kết nối mặt bích hoặc kết nối mặt bích, là kết nối có thể tháo rời bằng mặt bích, miếng đệm và bu lông kết nối với nhau như một tập hợp các cấu trúc niêm phong kết hợp. Mặt bích đường ống đề cập đến mặt bích để phân phối ống trong thiết bị đường ống, được sử dụng trên thiết bị để đề cập đến mặt bích đầu vào và đầu ra của thiết bị. Các mặt bích có dây đeo, và các bu lông giữ cả hai mặt bích chặt chẽ. Giữa các mặt bích được niêm phong bằng đệm. Mặt bích chia ren kết nối (kết nối snap) mặt bích, mặt bích hàn và kẹp mặt bích. Nhiều nhà sản xuất mặt bích sẽ bỏ qua ba yếu tố quan trọng của điều trị giải pháp mặt bích, tiếp theo EMAR chính xác công nghệ cho bạn để giải thích chi tiết mặt bích xử lý ba yếu tố, sự khác biệt là nhiệt độ, thời gian bảo quản nhiệt và tốc độ làm mát, để xem nó.
1. Loại bỏ gia công cứng để tiếp tục làm việc lạnh.
Với xử lý dung dịch rắn, các mạng bị xoắn được phục hồi, các hạt kéo dài và vỡ được kết tinh lại, ứng suất bên trong được loại bỏ, độ bền kéo của đĩa mặt bích giảm và độ giãn dài tăng lên.
2. Làm cho tổ chức đĩa mặt bích và thành phần đồng đều và nhất quán, điều này đặc biệt quan trọng đối với nguyên liệu thô, vì nhiệt độ cán và tốc độ làm mát của các phần của dây cán nóng không giống nhau, gây ra cấu trúc tổ chức không nhất quán.
Hoạt động nguyên tử tăng cường ở nhiệt độ cao, hòa tan lẫn nhau, thành phần hóa học có xu hướng đồng nhất, sau khi làm mát nhanh chóng, tổ chức một pha đồng nhất thu được.
3. Khôi phục khả năng chống ăn mòn vốn có của đĩa mặt bích.
Do kết tủa cacbua do xử lý lạnh, các khuyết tật của lưới tinh thể, làm giảm khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ. Hiệu suất chống ăn mòn của đĩa mặt bích trở lại trạng thái tốt nhất sau khi xử lý giải pháp.
Nhiệt độ giải pháp được xác định chủ yếu dựa trên thành phần hóa học.
Nói chung, các nguyên tố hợp kim có nhiều loại và hàm lượng cao, nhiệt độ dung dịch cố định phải được nâng cao tương ứng. Đặc biệt, thép có hàm lượng mangan, molypden, niken và silicon cao, chỉ có thể đạt được hiệu quả làm mềm bằng cách tăng nhiệt độ dung dịch rắn để hòa tan hoàn toàn.
Nhưng thép ổn định, chẳng hạn như 1Cr18Ni9Ti, cacbua của các nguyên tố ổn định ở nhiệt độ dung dịch rắn cao được hòa tan hoàn toàn trong austenit và trong quá trình làm mát tiếp theo sẽ kết tủa trong ranh giới tinh thể dưới dạng Cr23C6, gây ra ăn mòn giữa các hạt. Để làm cho cacbua của các nguyên tố ổn định (TiC và Nbc) không phân hủy và không dung dịch rắn, nhiệt độ dung dịch rắn giới hạn thấp hơn thường được sử dụng.
Mặt bích đĩa như tục ngữ nói là thép không dễ rỉ sét, trên thực tế có một phần của mặt bích đĩa, cả hai chứa không gỉ và axit kháng (chống ăn mòn). Khả năng chống gỉ và chống ăn mòn của đĩa mặt bích là do sự hình thành của màng oxit giàu crôm (màng thụ động) trên bề mặt của nó. Trong đó tính không gỉ và tính chống ăn mòn là tương đối.
Thí nghiệm đã chứng minh rằng thép trong môi trường yếu như khí quyển, nước và các môi trường oxy hóa khác như axit nitric, khả năng chống ăn mòn của nó sẽ được cải thiện với hàm lượng nước crôm trong thép tăng lên, và tỷ lệ thuận. Khi hàm lượng crom đạt đến một tỷ lệ phần trăm nhất định, khả năng chống ăn mòn của thép bị đột biến, nghĩa là từ dễ bị rỉ đến không dễ bị rỉ và không bao giờ chống ăn mòn đến chống ăn mòn.
Quá trình sản xuất chủ yếu chia làm rèn, đúc, cắt, cuộn. Một số ngành công nghiệp đặc biệt đối với các bộ phận mặt bích sẽ có yêu cầu tương đối cao, do đó, rèn, đúc hoặc thậm chí cắt, cuộn các quá trình này không thể đáp ứng nhu cầu của người dùng, cần phải sử dụng cnc để đạt được gia công hoàn thiện, công nghệ chính xác EMAR là nhà sản xuất gia công chính xác mặt bích, nếu gia công thô sau khi gia công chính xác các bộ phận mặt bích, trung tâm gia công cnc của chúng tôi có thể gia công các bộ phận mặt bích có đường kính 850, chào mừng bạn đến với yêu cầu.