Phương pháp làm sạch của các trung tâm gia công CNC lớn là một quá trình tỉ mỉ và quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác hoạt động và tuổi thọ của máy. Dưới đây là một loạt các bước và khuyến nghị làm sạch để đảm bảo máy công cụ trong tình trạng tốt: I. Giai đoạn chuẩn bị ① Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị: vải bông sạch hoặc khăn lau chuyên dụng Máy hút bụi hoặc súng hơi (để làm sạch các góc khó tiếp cận) Chất tẩy rửa (chọn chất tẩy rửa phù hợp với vật liệu máy công cụ) Dầu bôi trơn và các công cụ như tuốc nơ vít mỡ, cờ lê (để tháo dỡ và lắp đặt các bộ phận như khiên bảo vệ) 000 @ @ @000 ② Tắt điện: Trung tâm gia công CNC lớn luôn tắt công tắc nguồn chính của máy công cụ trước khi thực hiện bất kỳ công việc làm sạch nào để đảm bảo máy công cụ ở trạng mất điện để ngăn ngừa tai nạn điện giật. Thứ hai, vệ sinh hàng ngày ① Làm sạch bên ngoài máy: Sử dụng vải bông sạch hoặc khăn lau để lau vỏ máy, bảng điều khiển, màn hình hiển thị và các bộ phận khác để loại bỏ bụi và dầu bẩn. Cẩn thận không sử dụng chất tẩy rửa có chứa chất ăn mòn để tránh làm hỏng bề mặt máy. ② Làm sạch bên trong máy: Mở nắp bảo vệ và cửa tủ điện của máy, sử dụng máy hút bụi hoặc súng hơi để làm sạch bụi và chip bên trong máy. Đặc biệt chú ý đến việc làm sạch đường ray máy, lá chắn hướng dẫn, lỗ côn trục chính, cánh tay dao và thùng dao và các bộ phận khác, những bộ phận này dễ tích tụ bụi và chip, ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của máy. ③ Làm sạch đường ray và vít: Sử dụng bàn chải và chất tẩy rửa để làm sạch các mảnh vụn và bụi trên bề mặt của đường ray và vít. Sau khi làm sạch, áp dụng một lượng vừa phải dầu bôi trơn hoặc mỡ để giảm ma sát và mài mòn. ④ Làm sạch thước đo lưới và các cảm biến khác: Sử dụng vải bông sạch để nhẹ nhàng lau bề mặt của thước đo lưới và các cảm biến khác, đảm bảo chúng không bị ảnh hưởng bởi bụi và chip. Thứ ba, làm sạch sâu thường xuyên ① Làm sạch bể và màn hình: Trung tâm gia công CNC lớn thường xuyên làm sạch bể và màn hình của máy công cụ, loại bỏ các vết bẩn và tạp chất dầu, đảm bảo độ sạch của chất lỏng dầu. Thay thế dầu bôi trơn và chất làm mát cũ để duy trì hiệu quả bôi trơn và làm mát của máy. ② Kiểm tra và thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương: Kiểm tra các bộ phận dễ bị tổn thương của máy công cụ, chẳng hạn như dao, chốt kéo, vòng bi, v.v., nếu bị mòn hoặc hư hỏng nên được thay thế kịp thời. Làm sạch và kiểm tra xem chuyển động của ngân hàng dao và cánh tay thay dao có trôi chảy không, điều chỉnh khi cần thiết. ③ Hệ thống thiết bị làm sạch: Hệ thống thiết bị của máy công cụ được kiểm tra và làm sạch, bao gồm các bộ phận như nguồn điện, bảng điều khiển, cảm biến, v.v. Kiểm tra dây điện lỏng lẻo hoặc hư hỏng, sửa chữa và buộc chặt kịp thời. Thứ tư, các lưu ý khác a) Giữ cho môi trường xung quanh máy sạch sẽ: xung quanh máy nên giữ sạch sẽ, tránh bụi bặm và tạp vật xâm nhập vào bên trong máy. Thường xuyên kiểm tra và làm sạch các lỗ thông hơi và thiết bị tản nhiệt xung quanh máy để đảm bảo hiệu quả tản nhiệt của máy. ② Bảo trì và chăm sóc định kỳ: Thực hiện công việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn bảo trì của máy công cụ. Bao gồm kiểm tra độ chính xác của máy công cụ, độ đàn hồi của ốc vít, tình trạng bôi trơn của hệ thống truyền dẫn, v.v. Đào tạo chuyên nghiệp: Trung tâm gia công CNC lớn đào tạo chuyên nghiệp cho các nhà khai thác để họ hiểu cấu trúc của máy công cụ, nguyên tắc làm việc và phương pháp bảo trì sạch. Nâng cao trình độ kỹ năng và nhận thức bảo trì của người vận hành và đảm bảo máy công cụ được sử dụng và bảo trì đúng cách.