CNC CNC gia công công nghiệp, tất cả mọi người sẽ gặp phải tình huống như vậy, một số lượng lớn các sản phẩm để sản xuất, để tiết kiệm chi phí, giảm chi phí của người dùng, sử dụng các sản phẩm hợp kim nhôm mở khuôn sau đó gia công chính xác, hợp kim nhôm mở khuôn sau khi gia công chính xác, rất nhiều cũng cần điều trị tiếp theo, chẳng hạn như vẽ dây, anode oxy hóa và như vậy. Khi gia công cũng dễ gây tổn thương, ví dụ như chấn thương đỉnh, trầy xước, làm thế nào chúng ta có thể tránh được điều này? Công nghệ chính xác EMAR Thâm Quyến với nhiều năm kinh nghiệm trong gia công chính xác nhôm hồ sơ đã kiểm kê và tổng kết một số phương pháp liên quan cho bạn để mọi người tham khảo và cùng xem.
Một, khi sản xuất chế biến phải làm được những điểm sau:
1. Để làm tốt các bộ phận nhôm, giảm tỷ lệ lỗi, trước tiên phải làm tốt 5S, đặc biệt là làm sạch, chứa khuôn, bàn làm việc, dây chuyền lắp ráp và vật liệu đóng gói phải làm cho không có tạp chất sắc nét, không có vật bẩn được chỉnh sửa thường xuyên và rõ ràng, khuôn phải được làm sạch, không có tạp chất;
2. các bộ phận nhôm là dễ dàng hơn để làm nóng, và tồn đọng với nhau để trở nên cứng, do đó, khi đổ vật liệu cần phải áp dụng một chút áp lực và xoay dầu trên vật liệu (có thể tản nhiệt, nhưng cũng có thể dễ dàng khơi thông thả vật liệu) sau đó xử lý;
3. Phát hiện sản phẩm có gai lớn hơn phải kịp thời gửi sửa chữa khuôn mẫu và theo dõi kết quả;
4. Khối đẩy khuôn sẽ tạo ra các mảnh nhôm, vì vậy khối đẩy phải được làm sạch dưới khối đẩy mỗi ngày sau khi sản xuất;
5. xử lý nhiều lỗ hơn các sản phẩm cần phải làm sạch công cụ hoặc bề mặt khuôn, để khuôn, công cụ cắt, sản phẩm luôn luôn được giữ sạch sẽ và không có tạp chất, để giảm chấn thương đầu, tìm thấy rằng các vết thương đầu phải được tìm ra và giải quyết các điểm vấn đề của khuôn hoặc dao để tiếp tục chế biến và sản xuất;
Thứ hai, đặc biệt chú ý đến các điểm sau đây trong sản xuất khuôn hoặc dao:
1. Đối với việc xử lý lỗ mà không ảnh hưởng đến số lượng dự án, cố gắng xếp hạng phía sau khuôn mặt, và thậm chí đối với số lượng lớn các sản phẩm xử lý lỗ có thể được xem xét để làm một dự án cũng phải xếp hạng xử lý lỗ ở phía sau để làm;
2. Khi xử lý hồ sơ nhôm uốn và hình thành, vì vật liệu nhôm dễ dàng tạo ra các mảnh nhôm khi uốn, nó sẽ gây ra vết thương và vết lõm, nguyên liệu nhôm cần phải được dán màng PE, trong trường hợp con lăn và mạ điện, khối hình thành là tốt nhất để đánh bóng mạ crôm cứng;
3. Vật liệu nhôm mềm hơn và khuôn dễ dàng chặn vật liệu hoặc quấn dao, do đó, khi thiết kế khuôn và dao đặt khoảng cách thích hợp để đặt khoảng cách 10% độ dày vật liệu song phương, độ sâu thẳng của lưỡi dao là 2MM phù hợp hơn, độ côn là 0,8-1;
4. Bởi vì vật liệu nhôm tương đối giòn, dễ nứt, đặc biệt là trong trường hợp cạnh gấp ngược, nên cố gắng không làm dây ép, ngay cả khi phải làm, cũng phải làm dây ép rộng hơn một chút, đánh nông hơn một chút;
5. Đối với các bộ phận gia công chính xác cấu hình nhôm cần được xử lý sau khi anode, chẳng hạn như quá trình san lấp mặt bằng và san lấp mặt bằng 180, sản phẩm không thể được ép hoàn toàn, việc ép hoàn toàn sẽ tạo ra hiện tượng phun axit, cần để lại khe 0,2-0,3MM để axit chảy ra trơn tru và kịp thời, do đó, trong quá trình này phải làm khối giới hạn và đánh dấu khuôn cao hơn khuôn;
6. Tất cả các lưỡi dao của các bộ phận nhôm yêu cầu cắt dây chậm, để ngăn chặn hiện tượng burr và vật liệu rơi không thuận lợi, các bộ phận nhôm dễ dàng tạo ra nhiệt độ cao, do đó, độ cứng của dao hoặc khuôn yêu cầu hơn 60, ít nhất với SKD11 vật liệu trên, không thể có D2 và các vật liệu khác;
Công nghệ chính xác EMAR có 18 năm kinh nghiệm sản phẩm trong lĩnh vực gia công chính xác hồ sơ nhôm, liên quan đến không chỉ gia công hồ sơ hợp kim nhôm, mà còn bao gồm nhiều loại vật liệu như đồng, thép không gỉ, thép carbon, tấm, ống, thanh, v.v., công ty giới thiệu hơn một trăm thiết bị gia công CNC chính xác tiên tiến, hỗ trợ dịch vụ gia công vật liệu và phát triển sản phẩm, phục vụ người dùng với giải pháp sản phẩm hoàn chỉnh, và đã thông qua thành công ISO9001, ISO14001, IATF16949 và nhiều chứng nhận quản lý chất lượng khác, là sự lựa chọn hàng đầu cho nhu cầu gia công chính xác của bạn.