I. Giới thiệu phương pháp lập trình Máy công cụ CNC là một loại máy công cụ dựa vào hệ thống điều khiển kỹ thuật số để tự động điều khiển các bộ phận gia công chuyển động cơ học. Trong máy CNC, máy được thực hiện để thực hiện các hoạt động gia công trên phôi bằng cách nhập các hướng dẫn chương trình. Có rất nhiều phương pháp lập trình máy CNC, nhưng phổ biến nhất trong số đó là phương pháp lập trình ba trục. Điều khiển ba trục, tức là bằng cách điều khiển chuyển động ba hướng của bàn máy CNC để kiểm soát vị trí và hình dạng của phôi gia công. Ba trục lần lượt là trục X, Y, Z. Trục X là hướng chuyển động trên bề mặt giường của phôi, trục Y là hướng trái và phải, trục Z là hướng lên và xuống. Thứ hai, các bước lập trình giải thích 1, làm sạch hoạt động trước khi lập trình, cần phải làm sạch hoạt động trước, trục tọa độ của máy CNC sẽ trở lại trạng thái ban đầu. 2. Lựa chọn máy điều khiển số hệ tọa độ thường có hai cách là hệ tọa độ tuyệt đối và hệ tọa độ tương đối. Hệ tọa độ tuyệt đối là một điểm cố định trên bàn làm việc của máy làm điểm gốc tọa độ, dựa vào điểm này để tính toán vị trí xử lý. Hệ tọa độ tương đối là xác định nguồn gốc tọa độ với điểm bắt đầu xử lý làm điểm tham chiếu và tính toán vị trí xử lý trên cơ sở này. 3. Lựa chọn phương thức bổ sung có hai loại bổ sung đường thẳng và bổ sung vòng cung, lần lượt dùng để gia công đường thẳng và đường cong. Trong đó, bổ sung vòng cung bao gồm hai hướng theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ. 4, viết chương trình theo yêu cầu xử lý phôi, viết chương trình. Lập trình phải chú ý tuân theo nguyên tắc gia công trước nhanh sau chậm, trước thô sau nhỏ, trước nhỏ sau lớn. 5, Nhập và bắt đầu chương trình sẽ viết chương trình tốt vào máy CNC và bắt đầu chương trình. Lưu ý rằng chương trình cần được xử lý trước và phát hiện trước khi bắt đầu.

Ba, lưu ý lập trình 1, nhập chương trình cần lưu ý tính chính xác của dạng thức ngữ pháp và chỉ thị. 2, khi thực hiện phối hợp và bù chiều dài công cụ, cần thiết lập theo các quy định do nhà sản xuất máy công cụ cung cấp. Đối với chế biến phức tạp hơn, phải thực hiện nhiều lần cắt thử, xác định các thông số và giá trị bồi thường, trước khi nó có thể được đưa vào sản xuất chính thức. 4. Quan sát được thực hiện trong quá trình chế biến để kịp thời điều chỉnh các thông số chế biến. 5. Trước khi bắt đầu chương trình phải làm tốt các biện pháp an toàn và kiểm tra, đảm bảo an toàn trong quá trình chế biến.

Tóm lại, lập trình máy CNC là một công việc kỹ thuật quan trọng, đòi hỏi phải có kỹ năng nhất định, chỉ thực hành làm cho hoàn hảo, thực hành liên tục và kinh nghiệm tổng kết có thể viết ra các chương trình chất lượng cao hơn. Hy vọng nội dung trên sẽ giúp ích cho mọi người.