Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Chia sẻ hàng khô, một phút cho bạn biết quy trình xử lý tủ bảo vệ môi trường
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Chia sẻ hàng khô, một phút cho bạn biết quy trình xử lý tủ bảo vệ môi trường

Chia sẻ hàng khô, một phút cho bạn biết quy trình xử lý tủ bảo vệ môi trường

Thời gian phát hành:2024-11-17     Số lượt xem :


Quy trình xử lý dây cho tủ bảo vệ môi trường là gì? Sau đây chúng ta cùng phân tích đơn giản một chút. Một trong những khâu quan trọng trong việc hoàn thiện tủ bảo vệ môi trường là một dây chuyền xử lý tủ bảo vệ môi trường, có ba loại công nghệ xử lý thông thường:

Tạo hình thác nước:

Đây là một loại tạo hình bằng vải bố tương đối cổ xưa, đôi khi chúng ta còn có thể nhìn thấy bóng dáng của nó. Sử dụng“ Hoa Quả Sơn Thủy Liêm Động” Hình ảnh nghệ thuật, từ mô - đun của khung phân phối trực tiếp thả dây xoắn xuống, khi phân bố chỉnh tề có một tầng lớp rất đẹp (24 - 48 sợi xoắn mỗi tầng).

Chia sẻ hàng khô, một phút cho bạn biết quy trình xử lý tủ bảo vệ môi trường(pic1)

Ưu điểm của mô hình này là tiết kiệm nhân công quản lý hệ thống dây điện, nhưng cũng có rất nhiều nhược điểm, ví dụ: khi cài đặt thiết bị mạng dễ dàng phá vỡ mô hình, thậm chí rất khó cài đặt thiết bị mạng tại chỗ; Trọng lượng của mỗi sợi xoắn đôi chuyển thành lực căng, tác động lên mặt sau của mô-đun. Nếu xoắn đôi không được ràng buộc trước khi kết thúc mối nối, có khả năng lực kéo này sẽ tách mô-đun khỏi xoắn đôi sau nhiều tháng, nhiều năm, gây ra sự cố đứt dây; Nếu một mô-đun nào đó trong khung phân phối đó cần được kết nối lại, nhân viên bảo trì chỉ có thể truy cập“ Rèm nước” Thi công bên trong, có lúc mặc mấy chục sợi dây xoắn đôi, hơn nữa bởi vì hai chiều không có nguồn sáng, khiến cho lúc kết nối không thấy rõ.

Dòng lý ngược:

Định lượng ngược là định lượng tủ một lần nữa sau khi hoàn thành kết nối cuối mô-đun khung thiết bị đầu cuối, sau khi kiểm tra đủ điều kiện. Trong phương pháp này, cáp được bố trí từ mô-đun ra bên ngoài tủ và cáp được bố trí trong cầu. Ưu điểm của việc này là sau khi kiểm tra, dây sẽ không được làm lại bởi một thử nghiệm xoắn đôi nào đó, và nhược điểm là do cả hai đầu (cổng vào và khung phân phối) đã được cố định, ở một nơi nào đó trong phòng máy chắc chắn sẽ xuất hiện một số lượng lớn dây lộn xộn (thường ở dưới cùng của tủ). Căn chỉnh ngược thường là căn chỉnh thủ công, căn chỉnh hoàn toàn bằng mắt thường và tay.

Lợi ích của việc quản lý hệ thống cáp ngược là việc kiểm tra đã hoàn thành mà không phải lo lắng về chiều dài cáp phía sau tủ. Và nhược điểm là bởi vì cả hai đầu của dây cáp đã được cố định, giữa các dây cáp sẽ tạo ra một số lượng lớn các giao thoa, rất tốn công để sắp xếp gọn gàng, và giữa hai đầu cố định phải có một sợi đôi bị rối loạn, thường là dưới sàn nhà (khi vào dây) hoặc trên bệnh đậu mùa (khi vào dây).

Đường chính:

Quản lý đường dây phía trước là quản lý đường dây trước khi kết thúc khung phân phối. Nó bắt đầu ở lối vào của tủ thân thiện với môi trường, sắp xếp các dây cáp từ gốc đến mô-đun của khung cáp. Tiến hành kết nối dữ liệu và kiểm tra sau đường dây lý.

Mục tiêu cần đạt được của dây lý chuyển tiếp là: từ cổng vào của phòng máy (hoặc khu vực mạng phòng máy) đến tủ phân phối của dây xoắn đôi ngang lấy mỗi khung phân phối 16/24/32/48 làm đơn vị, tạo thành một bó dây xoắn đôi ngang, tất cả các dây xoắn đôi trong mỗi bó đều song song (trong khoảng cách ngắn của dây xoắn đôi song song tạo ra nhiễu xuyên âm giữa các dây sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể, bởi vì khay và ống dây được đặt hầu hết các dây xoắn đôi, phần này là rải rác, không song song), tất cả các dây nịt song song; Sau khi kiểm tra chính xác, cố định trên giá đỡ sau mô - đun hoặc xuyên vào lỗ mô - đun của khung phân phối. Dây xoắn đôi được kéo ra từ dưới cùng của dây nịt phía sau mỗi mô-đun, cố định nó vào khoang dây phía sau mô-đun hoặc vặn vào lỗ mô-đun của bảng vá.