Các tính năng và phân tích ứng dụng của cắt laser Thẩm Dương.

Khái niệm bức xạ kích thích ánh sáng do Einstein đề xuất vào những năm 1920 đã dự đoán sự ra đời của laser, 40 năm sau vào năm 1960, nhà khoa học Mỹ Maiman đã nghiên cứu chế tạo thành công một máy laser ruby đánh dấu sự ra đời chính thức của laser, sau đó, công nghệ laser phát triển nhanh chóng. Sau khi laser rắn, laser khí, laser hóa học, laser nhuộm, laser nguyên tử, laser ion, laser bán dẫn, laser tia X và laser sợi quang liên tục xuất hiện, các lĩnh vực ứng dụng cũng mở rộng đến các lĩnh vực như điện tử, công nghiệp nhẹ, đóng gói, quà tặng, công nghiệp phần cứng nhỏ, thiết bị y tế, ô tô, sản xuất máy móc, thép, luyện kim, dầu mỏ, v.v., để cải tạo công nghệ của ngành công nghiệp truyền thống và hiện đại hóa ngành công nghiệp sản xuất cung cấp thiết bị kỹ thuật.

Laser có 4 đặc tính so với ánh sáng thông thường: đơn sắc (bước sóng đơn), kết hợp, định hướng và cường độ ánh sáng cao. chùm tia laser dễ dàng truyền, đặc điểm thời gian và đặc điểm không gian của nó có thể được kiểm soát riêng biệt, sau khi tập trung có thể nhận được điểm cực nhỏ, chùm tia laser có mật độ năng lượng có thể tan chảy, khí hóa bất kỳ vật liệu nào, cũng có thể xử lý nhanh chóng các khu vực địa phương của vật liệu. Nhiệt đầu vào phôi trong quá trình chế biến nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt và biến dạng nhiệt nhỏ; Hiệu quả xử lý cao; Dễ dàng tự động hóa. Công nghệ laser là một công nghệ cao toàn diện liên quan đến quang học, cơ khí, điện tử và các ngành khác. Tương tự như vậy, thiết bị xử lý laser cũng liên quan đến nhiều ngành, do đó xác định tính công nghệ cao và lợi ích cao của nó. Nhìn chung và trong nước ứng dụng laser tình hình sau nhiều năm nghiên cứu phát triển và hoàn thiện, laser đương đại và công nghệ xử lý laser và thiết bị đã khá trưởng thành, hình thành một loạt các quá trình xử lý laser.

Bây giờ Xiaobian của Thẩm Dương cắt laser giới thiệu về ứng dụng của công nghệ xử lý laser trong cắt kim loại.

1. Các tính năng và ứng dụng của cắt laser

Cắt laser là công nghệ xử lý laser được sử dụng nhiều ở các nước hiện nay, trong nhiều lĩnh vực ở nước ngoài, ví dụ, ngành công nghiệp sản xuất ô tô và sản xuất máy công cụ đều sử dụng cắt laser để xử lý các bộ phận kim loại tấm. Khi chất lượng chùm tia laser công suất cao tiếp tục được cải thiện, phạm vi xử lý của cắt laser sẽ rộng hơn, bao gồm gần như tất cả các vật liệu kim loại và phi kim loại. Ví dụ, bạn có thể sử dụng laser để cắt các bộ phận ba chiều có hình dạng phức tạp với độ cứng cao, độ giòn cao và điểm nóng chảy cao, đây cũng chính là lợi thế của việc cắt laser.

Cắt laser Thẩm Dương

Bây giờ, các doanh nghiệp lựa chọn hệ thống cắt laser chủ yếu chia thành hai loại: một là các doanh nghiệp sản xuất vừa và lớn, trong số các sản phẩm được sản xuất bởi các doanh nghiệp này có một số lượng lớn các tấm cần được làm sạch, cắt, và có sức mạnh kinh tế và kỹ thuật mạnh mẽ; Một loại khác được gọi chung là trạm chế biến, chuyên tiếp nhận kinh doanh chế biến laser bên ngoài, sự tồn tại của nó một mặt có thể đáp ứng nhu cầu chế biến của một số doanh nghiệp vừa và nhỏ, mặt khác, trong giai đoạn đầu quảng bá ứng dụng công nghệ cắt laser mang lại vai trò trình diễn tuyên truyền.

Một số công nghệ chính để cắt laser là công nghệ toàn diện của ánh sáng, máy và điện. Các thông số của chùm tia laser, hiệu suất và độ chính xác của máy và hệ thống CNC đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng cắt laser. Độ chính xác, hiệu quả và chất lượng cắt laser thay đổi do các thông số khác nhau, chẳng hạn như công suất cắt, tốc độ, tần số, độ dày vật liệu và vật liệu, vì vậy kinh nghiệm phong phú của người vận hành là đặc biệt quan trọng.

1.1 Ưu điểm chính của cắt laser

(1) Chất lượng cắt tốt: chiều rộng vết cắt hẹp (0,1-0,5mm nói chung), độ chính xác cao (lỗi khoảng cách lỗ chung 0,1-0,4mm, lỗi kích thước đường viền 0,1-0,5mm), độ nhám bề mặt vết cắt tốt (Ra nói chung là 12,5-25μm), đường may thường không cần xử lý thứ cấp để hàn.

(2) Tốc độ cắt nhanh, chẳng hạn như sử dụng công suất laser 2kW, tốc độ cắt thép carbon dày 8mm là 1,6m/phút; Tốc độ cắt thép không gỉ dày 2 mm là 3,5m/phút, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ và biến dạng cực kỳ nhỏ.

(3) Sạch sẽ, không ô nhiễm, cải thiện đáng kể môi trường làm việc của người vận hành.

Cắt laser thuộc về xử lý nhiệt quang học không tiếp xúc và được ca ngợi là "công cụ không bị mòn". Các phôi có thể được sắp xếp chặt chẽ hoặc cắt xén dưới bất kỳ hình thức nào để nguyên liệu thô được sử dụng đầy đủ. Bởi vì nó là gia công không tiếp xúc, hiện tượng xoắn của các bộ phận gia công giảm xuống thấp hơn và giảm lượng hao mòn.

Trên thực tế, việc cắt laser cũng có những thiếu sót của nó, về độ chính xác và độ dày bề mặt của vết cắt, việc cắt laser không thể vượt quá quá trình điện, về độ dày cắt khó đạt được mức cắt ngọn lửa và plasma. Ngoài ra nó cũng không thể tiến hành thành hình, tấn công răng và gấp mép như máy xông tháp.

1.2 So sánh cắt laser với máy đục lỗ

Trước đây, ngành công nghiệp chế biến kim loại tấm sử dụng máy đục lỗ truyền thống để dập, sau đó phát triển thành máy đục lỗ tháp pháo CNC và máy công cụ composite. Với sự tiến bộ của xã hội, công nghệ cắt laser cũng đã được giới thiệu vào ngành công nghiệp chế biến kim loại, và bây giờ nó đã trở thành một phương pháp chế biến phát triển nhanh chóng và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp cắt tấm. Theo thống kê không chính thức, Trung Quốc đã tích lũy hơn 500 hệ thống cắt laser được sử dụng trong sản xuất công nghiệp, chiếm khoảng 2% tổng số hệ thống đang hoạt động trên toàn thế giới.

Trong ngành công nghiệp chế biến kim loại, cắt laser được sử dụng rộng rãi trong thép carbon thấp có độ dày không quá 20 mm và thép không gỉ 8 mm, trong đó hầu hết các bộ phận kim loại tấm có hình dạng đường viền phức tạp và số lượng lớn, chẳng hạn như bộ phận cấu trúc thang máy tự động, bảng thang máy nâng, máy công cụ và vỏ máy ngũ cốc, các loại tủ điện, tủ chuyển đổi, bộ phận máy dệt, bộ phận cấu trúc máy móc xây dựng, tấm thép silicon động cơ lớn, v.v. Ngoài ra, một số mẫu kim loại, logo và phông chữ được sử dụng trong các ngành công nghiệp trang trí, quảng cáo và dịch vụ cũng có thể được sản xuất bằng cách sử dụng cắt laser.

Máy đục lỗ tháp gạch CNC thích hợp cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm có hình dạng đơn giản. Thành phẩm có tủ điện, tủ trao đổi hệ thống thông tin, cửa thang máy và bảng tay vịn, đồ nội thất bằng thép...... So sánh với các điều kiện cắt và dập tương tự, giá của máy cắt laser thường cao hơn máy đục lỗ tháp gạch CNC, nhưng do tính linh hoạt và các lợi thế khác (chẳng hạn như cắt laser chỉ cần cắt theo hình vẽ, ngoài ra không cần sản xuất khuôn, làm cho chu kỳ sản xuất rút ngắn). Trong những năm gần đây, một số nhà sản xuất dần nhận ra lợi ích cao mà nó mang lại, để nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường, các doanh nghiệp đã mua máy cắt laser trong khi sở hữu một số máy đục lỗ tháp gạch CNC để phù hợp với các loại sản phẩm khác nhau. Cho nên, thay vì nói máy cắt laser và máy đục tháp gạch điều khiển số tồn tại cạnh tranh, không bằng nói là bổ sung lẫn nhau càng chuẩn xác hơn.

Nội dung bài viết bắt nguồn từ mạng internet, nếu có vấn đề xin liên hệ với tôi xóa bỏ!