Khuôn mẫu là mẹ của ngành công nghiệp, tầm quan trọng của khuôn mẫu ngày càng được biết đến, và kỹ năng lập kế hoạch khuôn mẫu và làm khuôn đã đi một chặng đường dài. Đổi mới kỹ năng chế biến khuôn, ứng dụng rộng rãi của các vật liệu mới khuôn khác nhau, tiêu chuẩn hóa và chuyên môn hóa các bộ phận khuôn, vv, buộc chúng ta phải thích ứng với việc triển khai khuôn chính xác và nhanh chóng hơn trong kế hoạch.
Vì vậy, trong quá trình chế biến dập, nhu cầu phụ tùng khuôn có những chức năng nào có lợi cho độ chính xác và tuổi thọ của khuôn?
1, chống mài mòn
Khi phôi biến tính dẻo trong khoang khuôn, cả hai chảy và trượt dọc theo bề mặt khoang, làm cho bề mặt khoang và khoảng trống xảy ra ma sát mạnh, sau đó dẫn đến sự thất bại của khuôn do mài mòn. Vì vậy, khả năng chịu mài mòn của vật liệu là một trong những chức năng cơ bản và rất quan trọng của khuôn. Độ cứng là yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn, độ cứng của các bộ phận khuôn nói chung càng cao, lượng mài mòn càng nhỏ, khả năng chống mài mòn càng tốt. Ngoài ra, khả năng chịu mài mòn cũng liên quan đến việc đoán các loại, số lượng, hình dạng, kích thước và sự phân bố của cacbua.
2, Chức năng nhiệt độ cao
Khi nhiệt độ hoạt động của khuôn cao hơn, nó sẽ làm giảm độ cứng và sức mạnh, dẫn đến sự hao mòn sớm của khuôn hoặc biến dạng dẻo sẽ thất bại. Do đó, vật liệu khuôn phải có độ ổn định chống ủ cao. 3, Chống ăn mòn
Một số khuôn như khuôn nhựa trong hoạt động, do sự hiện diện của clo và flo và các yếu tố khác trong đoán nhựa, sau khi nhiệt phân hủy và kết tủa HCI, HF và các loại khí ăn mòn mạnh khác, ăn mòn bề ngoài khoang khuôn, tăng độ nhám bề ngoài của nó, làm trầm trọng thêm sự thất bại của mài mòn.
4, Kiên nhẫn mạnh mẽ
Hầu hết các điều kiện hoạt động của khuôn rất khắc nghiệt, một số thường chịu tải trọng tác động lớn, sau đó dẫn đến nứt giòn, vì vậy khuôn phải có sức mạnh và độ bền cao. Và sức đề kháng của khuôn chủ yếu phụ thuộc vào hàm lượng carbon của vật liệu, độ hạt và tình trạng tổ chức.
5, Chức năng chống mỏi nóng và lạnh
Một số khuôn trong quá trình làm việc trong điều kiện gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại, làm cho bề ngoài khoang bị kéo, hiệu ứng biến áp, gây nứt và bong tróc bề mặt, tăng ma sát, ngăn chặn biến dạng nhựa, giảm độ chính xác kích thước, sau đó gây ra sự thất bại của khuôn. Mệt mỏi nóng và lạnh là một trong những hình thức chính của sự thất bại của khuôn làm nóng, loại khuôn này nên có chức năng chống kiệt sức nóng và lạnh cao.
Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,