Sau khi lắp đặt các bộ phận dập khuôn phải trải qua kiểm tra và khảo sát toàn diện về chất lượng của các bộ phận dập và hiệu suất của khuôn, về các vấn đề xảy ra trong giai đoạn thử nghiệm để tiến hành phân tích toàn diện, tìm ra nguyên nhân gây ra vấn đề, và các bộ phận dập khuôn để điều chỉnh và phê duyệt thích hợp, cuối cùng đạt được chất lượng sản phẩm dập đủ tiêu chuẩn.

Vậy ý định của việc thử và điều chỉnh khuôn ép là gì?

1. Xác định chất lượng của các bộ phận dập và khuôn; 000 @ 000 2, xác nhận điều kiện hình thành của bộ phận dập;

3. Xác nhận hình dạng, quy mô và đặc điểm kỹ thuật sử dụng phôi thô của sản phẩm linh kiện thành hình;

Trong sản xuất khuôn dập, một số hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác cao về uốn, vẽ sâu, tạo hình, ép đùn lạnh và các bộ phận dập khác, rất khó để tính toán chính xác kích thước trống và hình dạng trước khi biến dạng khi lập kế hoạch. Để có được hình dạng, kích thước và thông số kỹ thuật sử dụng phôi chính xác hơn, chỉ cần sau khi điều chỉnh khuôn nhiều lần để tạo ra các bộ phận đạt tiêu chuẩn mới có thể được xác nhận.

4, về một số quy mô quá trình khó xác nhận bằng phương pháp tính toán trong quy hoạch khuôn và quy hoạch quy trình, chẳng hạn như lồi phức tạp của khuôn vẽ, góc tròn của khuôn lõm, có lẽ hình dạng hình học và quy mô của một số bộ phận của khuôn, cần phải chạy thử và điều chỉnh bên cho đến khi thoát khỏi các bộ phận đủ điều kiện, hình dạng và quy mô của các bộ phận này có thể được xác nhận lần cuối.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,