Bộ phận dập chính xác, là sử dụng khuôn chính xác cao, thông qua một lần lắp kẹp định vị hoàn thành quá trình dập. Độ chính xác kích thước phôi và dung sai vị trí hình dạng trên máy đục lỗ yêu cầu cao hơn, vì vậy quá trình hoàn thiện như mài cạnh nghiêm ngặt, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và lắp ráp phải được thực hiện trong sản xuất. Do số lượng sản xuất của các bộ phận thuộc loại này nhỏ và đa phần là sản xuất đơn lẻ hoặc hàng loạt nhỏ, yêu cầu về thiết bị không cao.

Vật liệu đi vào khoang từ khoảng cách của lỗ chết hoặc khuôn lõm khi dập và hình thành; Dưới tác động của áp lực làm cho vật liệu tạo ra sự tách biệt hoặc biến dạng dẻo để có được hình dạng và cấu trúc mong muốn; Áp lực sau đó được loại bỏ và quá trình hình thành của nó được kiểm soát để có được sản phẩm mong muốn. Vì vậy, quá trình dập là một trong những phương pháp xử lý lạnh điển hình. Trong quá trình sản xuất thực tế, để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất, cũng như giảm phế liệu và tiết kiệm năng lượng, một số biện pháp cần thiết thường được thực hiện:

1. Sử dụng công cụ đúng cách.

2. Lựa chọn hợp lý phôi thô.

3. Thiết lập các quy trình công nghệ hợp lý.

4. Tăng cường đào tạo kỹ năng cho nhân viên vận hành.

5. Cải thiện mức độ tự động hóa của thiết bị.

6. Cải thiện điều kiện lao động.

Các tính năng sản xuất của các bộ phận dập:

(1) Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao hơn.

(2) Có thể sử dụng vật liệu tấm mỏng hơn để tạo ra các bộ phận phức tạp.

c) Có thể làm thành các loại cấu trúc có gân tăng cường.

(4) Có thể hình thành một bức tường mỏng rỗng.

(5) Có thể làm cho một diện tích lớn của tấm.

(6) Dễ dàng cơ giới hóa.

(7) Dễ dàng thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa.

(8) Dễ dàng đạt được chuyên môn hóa.