Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
5 trục CNC gia công chính xác sai lầm
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > 5 trục CNC gia công chính xác sai lầm

5 trục CNC gia công chính xác sai lầm

Thời gian phát hành:2024-11-20     Số lượt xem :


1. Nguyên tắc gia công CNC tốt là sai

Lỗi cơ bản trong gia công các bộ phận tốt của CNC là do lỗi gây ra bởi chuyển động gia công gần đúng hoặc đường viền gần đúng của công cụ cắt. Bởi vì có một lỗi trong nguyên tắc xử lý, nó được gọi là lỗi trong nguyên tắc xử lý. Chỉ cần nguyên lý sai lầm trong phạm vi đáp ứng, phương pháp xử lý này vẫn có thể thực hiện được.

2.Những sai lầm của máy móc

Lỗi sản xuất máy, lỗi thiết bị, hao mòn trong quá trình sử dụng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác xử lý của phôi. Trong số đó có chuyển động quay trục chính của máy công cụ, chuyển động tuyến tính của đường ray máy công cụ và lỗi chuỗi truyền động của máy công cụ.

3, sai sót trong sản xuất dao và mài mòn

Lỗi sản xuất, lỗi thiết bị, hao mòn và như vậy trong quá trình gia công máy CNC có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của phôi gia công. Trong quá trình cắt, cạnh cắt, bề mặt cắt tạo ra xung đột dữ dội với phôi và chip, làm cho công cụ bị mòn. Khi mài mòn công cụ đạt đến một giá trị nhất định, giá trị độ nhám bề ngoài của phôi gia tăng, tạo ra sự thay đổi về màu sắc và hình dạng của chip, kèm theo dao động. Dụng cụ mài mòn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất cắt, chất lượng xử lý và tiền vốn.

4.Chữa lỗi

Các lỗi cố định của gia công phần tốt CNC bao gồm lỗi định vị, lỗi kẹp, lỗi thiết bị cố định và lỗi dao. Những sai sót này chủ yếu liên quan đến độ chính xác của việc sản xuất và lắp đặt đồ đạc.

Độ chính xác gia công các bộ phận tốt của CNC không hoàn hảo, chỉ cần kiểm soát lỗi trong một phạm vi nhất định, không còn quan trọng nữa. Công cụ làm sai và mài mòn.

5.Định vị sai

Các lỗi định vị chủ yếu bao gồm các lỗi định vị và các lỗi định vị không chính xác. Khi gia công phôi trên máy công cụ, cần phải chọn một số yếu tố trên phôi làm cơ sở định vị cho quá trình gia công. Nếu bạn sử dụng các cơ sở định vị và cơ sở thiết kế đã chọn (cơ sở được sử dụng để xác định kích thước và phương vi bên ngoài trên bản vẽ một phần). Nếu sự lệch hướng được tạo ra, nó sẽ tạo ra lỗi tham khảo. Bề mặt định vị phôi cùng với bộ phận định vị kẹp tạo thành bộ phận định vị. Định vị phương vị không chính xác, do khoảng trống hợp tác giữa các phó định vị gây ra sự dịch chuyển lớn của phôi được gọi là định vị. Phân phối không chính xác.

6, Sửa lỗi

Trong mỗi quá trình gia công cơ khí, hệ thống quá trình luôn được điều chỉnh theo cách này hay cách khác. Bởi vì điều chỉnh không thể chính xác, cho nên sinh ra sai lầm điều chỉnh. Trong hệ thống công nghệ, độ chính xác phương vị tương hỗ của phôi và dao trên máy công cụ được đảm bảo bằng cách điều chỉnh máy công cụ, dao, kẹp hoặc phôi. Khi độ chính xác ban đầu của máy công cụ, dụng cụ cắt, kẹp và phôi phôi đáp ứng các yêu cầu của quy trình mà không tính đến các yếu tố động, lỗi điều chỉnh đóng một vai trò quyết định trong việc xử lý lỗi.

7, Sai số đo lường

CNC xử lý các bộ phận tốt trong quá trình xử lý hoặc sau khi Xử lý CNC để đo lường, độ chính xác đo lường bị ảnh hưởng trực tiếp bởi phương pháp đo, độ chính xác của dụng cụ đo, phôi và các yếu tố khách quan chính.