Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Công nhân cần chú ý gì khi dập khuôn mẫu
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Công nhân cần chú ý gì khi dập khuôn mẫu

Công nhân cần chú ý gì khi dập khuôn mẫu

Thời gian phát hành:2024-11-20     Số lượt xem :


Dập bộ phận chết là dập chế biến sản xuất không thể thiếu công nghệ thiết bị, là công nghệ chuyên sâu sản phẩm. Chất lượng của các bộ phận dập, công suất sản xuất và chi phí sản xuất, v.v., có mối quan hệ trực tiếp với thiết kế và sản xuất khuôn. Sự lồi lõm của trình độ kỹ thuật thiết kế và chế tạo khuôn là một trong những tiêu chí quan trọng để đo lường trình độ sản xuất sản phẩm của một quốc gia, phần lớn quyết định chất lượng, lợi ích và khả năng phát triển sản phẩm mới. Do đó, các bộ phận dập khuôn khuôn mẫu thiết bị cũng rất quan trọng, hôm nay sắp xếp các lưu ý của khuôn dập khuôn mẫu:

1, dập các bộ phận chết thiết bị theo thiết bị dập của khuôn trên máy đục lỗ trọng tải tương ứng, chú ý đến độ phẳng của thiết bị của khuôn và mặt bàn dập.

2. Khuôn dập bộ phận trước khuôn khung cần phải làm sạch bề ngoài của khuôn trên và dưới và khuôn lồi, để đảm bảo rằng không có mảnh vụn chất thải trên khuôn để tạo thành vết trầy xước bề ngoài của sản phẩm. Khi thiết bị cần đảm bảo rằng mặt bàn dập của máy đục lỗ song song với mặt dưới của thanh trượt chết.

3. Các bộ phận dập khuôn trước khi chết khung cần phải xem cột hướng dẫn khuôn, cú đấm khuôn, mùa xuân làm việc căng, pin định vị và các phụ kiện khuôn khác không thiếu, lưỡi dao, lưỡi cạnh, v.v. để đảm bảo bề mặt cắt phẳng trong quá trình sản xuất. Trước khi chết khung cần phải hoàn thiện các lỗ đục lỗ của khuôn, lỗ phế liệu, v.v., để đảm bảo rằng phế liệu được thải ra kịp thời khi sản xuất.

4. Khuôn phải được đặt ở chính giữa mặt bàn đấm. Khi bạn ấn khuôn, bạn phải nâng thanh trượt trước, sau đó dùng phương pháp một chiếc dần dần giảm xuống điểm chết.

6, với khuôn xử lý khuôn, nó là cần thiết để nhắm xử lý khuôn vào lỗ xử lý khuôn, đến điểm chết thấp hơn, đóng cửa trước tiên rút khuôn. Khuôn không có cán, đặt khuôn ở vị trí thích hợp và lưu ý rằng khuôn có lỗ rơi không được chặn lỗ rơi.

7, sử dụng miếng đệm là cần thiết để san lấp mặt bằng, và cần phải xem lực của nó là cân bằng, và chú ý đến việc không chặn vật liệu để ngăn chặn chặn vật liệu và làm cho khuôn dập bị hư hỏng.

8, khuôn có thể được hình thành trước tiên để thu hẹp khuôn trên, sau đó đưa vào chất thải dày cần thiết để xả, sử dụng thanh trượt để điều chỉnh chiều cao đóng thích hợp, và không khí đánh hai đến ba lần, sau đó khóa khuôn dưới.

9, V loại chết khung sẽ lên và xuống chết trượt sau khi đóng cửa khóa chết, thanh trượt sẽ tăng kích thước của độ dày của vật liệu đấm.

Sau khi mô hình khung, kiểm tra trên dưới có khóa chặt hay không, mô hình trên dưới có hiện tượng bất thường hay không, cuối cùng đồ đạc đúng chỗ, sửa sang lại hiện trường.

11. Sau khi hoàn thành khuôn khung, thành phẩm dập cần phải xem xét nghiêm ngặt theo yêu cầu của mặt bản đồ, thông qua phía sau có thể sản xuất hàng loạt.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,

Công nhân cần chú ý gì khi dập khuôn mẫu(pic1)