Kiểm tra và kiểm soát chất lượng trong quá trình xử lý các bộ phận truyền thông quang học là liên kết quan trọng để đảm bảo hiệu suất và chất lượng của các bộ phận. Sau đây là phân tích chi tiết về quá trình này: I. Liên kết phát hiện 1, Tầm quan trọng của đo lường kích thước: Độ chính xác về kích thước của các bộ phận truyền thông quang học là rất quan trọng đối với việc lắp ráp và hiệu suất của chúng. Phương pháp: Sử dụng thiết bị đo lường có độ chính xác cao để đo kích thước, chẳng hạn như thước đo thẻ bơi, máy đo độ cao, micromet, v.v. Yêu cầu: Đảm bảo kích thước của các bộ phận phù hợp với yêu cầu thiết kế và dung sai được kiểm soát trong phạm vi cho phép. 2, tầm quan trọng của việc phát hiện dung sai hình dạng: dung sai hình dạng phản ánh hình dạng và độ chính xác vị trí của các bộ phận. Phương pháp: Phát hiện dung sai hình dạng bằng các thiết bị như dụng cụ đo quang học hoặc máy đo tọa độ ba. Yêu cầu: Đảm bảo dung sai hình dạng của các bộ phận phù hợp với yêu cầu thiết kế để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp và sử dụng. 3, Tầm quan trọng của kiểm tra tính chất cơ học: Các tính chất cơ học phản ánh sức mạnh và độ bền của các bộ phận và các tính chất quan trọng khác. Phương pháp: Thực hiện các bài kiểm tra tính chất cơ học như kéo, nén, uốn để đánh giá tính chất cơ học của các bộ phận. Yêu cầu: Đảm bảo tính chất cơ học của các bộ phận phù hợp với yêu cầu thiết kế để đáp ứng yêu cầu sử dụng. Tầm quan trọng của việc phát hiện hiệu suất quang học: Hiệu suất quang học là một trong những hiệu suất cốt lõi của các bộ phận truyền thông quang học. Phương pháp: Sử dụng dụng cụ đo quang học để kiểm tra chỉ số khúc xạ sợi, suy giảm và các thông số khác. Yêu cầu: Đảm bảo hiệu suất quang học của các bộ phận phù hợp với yêu cầu thiết kế để đảm bảo truyền tín hiệu quang hiệu quả cao. Thứ hai, liên kết kiểm soát chất lượng 1, tầm quan trọng của kiểm soát nguyên liệu: chất lượng nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chất lượng của các bộ phận. Biện pháp: Kiểm tra và sàng lọc nghiêm ngặt nguyên liệu để đảm bảo chất lượng nguyên liệu phù hợp với yêu cầu. 2, Tầm quan trọng của kiểm soát quá trình gia công: Kiểm soát trong quá trình gia công là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của các bộ phận. Biện pháp: Mỗi liên kết trong quá trình gia công được kiểm soát chặt chẽ, chẳng hạn như đánh giá tuổi thọ của công cụ, điều chỉnh các thông số gia công, v.v., để đảm bảo sự ổn định của quá trình gia công và chất lượng của các bộ phận. Kiểm tra chất lượng và tầm quan trọng của phản hồi: Kiểm tra chất lượng là một phương tiện quan trọng để đảm bảo chất lượng của các bộ phận. Biện pháp: Nhiều lần kiểm tra chất lượng các bộ phận trong quá trình xử lý, phát hiện kịp thời và sửa chữa các vấn đề. Đồng thời, thiết lập cơ chế phản hồi kiểm tra chất lượng, phản hồi kết quả kiểm tra kịp thời cho người chế biến để kịp thời điều chỉnh các thông số chế biến và cải thiện quy trình chế biến. SPC (Statistical Process Control) là một phương pháp được sử dụng để giám sát và kiểm soát quá trình sản xuất. Ứng dụng: Trong quá trình xử lý các bộ phận truyền thông quang học, các kích thước quan trọng có thể được điều chỉnh SPC để ngăn ngừa những bất thường có thể xảy ra trong quá trình xử lý, do đó tránh việc sửa chữa lại sản phẩm hoặc xử lý phế liệu.