Máy phay CNC là một loại thiết bị gia công tự động được phát triển trên cơ sở máy phay nói chung, các loại máy phay CNC khác nhau mặc dù có sự khác biệt về thành phần, nhưng có nhiều điểm tương đồng. Thiết kế của quá trình gia công của máy phay CNC phải xem xét toàn diện các yếu tố khác nhau, chú ý đến sự phân chia chính xác của quy trình, trình tự và sắp xếp hợp lý của quá trình gia công phay CNC với quy trình thông thường. Trong quá trình phân chia quy trình, theo yêu cầu cấu trúc của phôi, cách lắp đặt phôi, quá trình xử lý phôi, hiệu suất của phay CNC và tổ chức sản xuất và quản lý nhà máy, v.v. để làm chủ linh hoạt, sau đây Công ty TNHH Công nghệ Emma giới thiệu ngắn gọn về việc lựa chọn máy phay CNC và phương pháp phân chia quy trình:

I. Nguyên tắc lựa chọn máy phay CNC

(1) Tùy chọn theo kích thước của các bộ phận được xử lý

Thông số kỹ thuật nhỏ hơn nâng máy tính để bàn CNC, bàn làm việc của nó thích hợp nhất cho việc gia công các bộ phận vừa và nhỏ và nhiệm vụ phay hồ sơ bề mặt phức tạp. Các thông số kỹ thuật lớn hơn, chẳng hạn như máy phay kiểu giàn, được sử dụng để giải quyết nhu cầu gia công các bộ phận phức tạp có kích thước lớn.

(2) Tùy chọn theo yêu cầu độ chính xác của các bộ phận gia công

Trung Quốc đã thiết lập các tiêu chuẩn chính xác cho máy phay CNC, trong đó máy phay đứng CNC đã có các tiêu chuẩn chuyên nghiệp. Máy phay CNC thông thường có thể đáp ứng nhu cầu gia công của hầu hết các bộ phận. Đối với các bộ phận có yêu cầu độ chính xác tương đối cao, nên xem xét lựa chọn máy phay CNC loại chính xác.

(3) Tùy thuộc vào đặc điểm xử lý của các bộ phận gia công để lựa chọn

Đối với bộ phận gia công là mặt phẳng khung hoặc bậc thang các cấp không cao, thì chọn máy phay số của hệ thống tuyến tính điểm là được.

Nếu phần xử lý là đường viền bề mặt, hệ thống liên kết tọa độ hai và ba nên được lựa chọn theo hình dạng hình học của bề mặt.

Cũng có thể theo yêu cầu xử lý bộ phận, trên cơ sở máy phay CNC nói chung, để tăng đầu lập chỉ mục CNC hoặc bàn xoay CNC, sau đó hệ thống máy công cụ là hệ thống CNC tọa độ bốn, có thể xử lý rãnh xoắn ốc, các bộ phận lưỡi và như vậy.

(4) Lựa chọn theo số lượng lớn các bộ phận hoặc các yêu cầu khác

Đối với số lượng lớn, bạn có thể áp dụng máy phay chuyên dụng. Nếu là số lượng vừa và nhỏ mà lại thường xuyên đi vào hoạt động lặp lại mang tính chu kỳ, thì việc áp dụng máy phay điều khiển số là rất thích hợp, bởi vì trong lô đầu tiên chuẩn bị rất nhiều thiết bị, chương trình, v. v. có thể lưu trữ và sử dụng lặp lại.

Về lâu dài, máy phay có mức độ tự động hóa cao thay thế máy phay thông thường, xu hướng giảm lượng lao động của người lao động để nâng cao năng suất là không thể tránh khỏi.

II. Phân chia quy trình gia công phay CNC

(1) Phân chia quy trình theo định vị kẹp. Phương pháp này thường áp dụng cho các phôi gia công không có nhiều nội dung, chủ yếu là chia bộ phận gia công thành nhiều phần, chẳng hạn như hồ sơ gia công phay điều khiển số khi kẹp khoang bên trong khi gia công khoang bên trong được kẹp trong hồ sơ.

(2) Phân chia quy trình bằng thô, hoàn thiện. Đối với các bộ phận phay CNC dễ dàng tạo ra biến dạng gia công, có tính đến các yếu tố như biến dạng chính xác gia công của phôi, có thể theo nguyên tắc tách thô và hoàn thiện để phân chia quy trình, trước tiên là thô và sau đó hoàn thiện.

(3) Để giảm số lần thay đổi đột quỵ, bạn có thể áp dụng nguyên tắc tập trung dao để thực hiện quá trình phân chia. Ưu tiên cho các công cụ tập trung có thể làm giảm số lần thay đổi dao thường xuyên, rút ngắn tuyến đường đi bộ dao để cải thiện hiệu quả xử lý.

III. Lựa chọn dầu cắt đặc biệt

Dầu cắt đặc biệt là một phương tiện phải được áp dụng trong quá trình cắt CNC. Nó chủ yếu đóng vai trò bôi trơn, làm mát và làm sạch trong quá trình chế biến.

(1) Dầu cắt đặc biệt có chứa thành phần phụ gia chống mài mòn cực áp sulfide, có thể bảo vệ hiệu quả công cụ và cải thiện độ chính xác của quá trình.

(2) Dầu cắt đặc biệt có độ ổn định tốt so với dầu canola, dầu cơ khí, dầu tái chế, sẽ không gây hại cho thiết bị, con người và môi trường.

(3) Dầu cắt đặc biệt đã vượt qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt về độ nhớt, điểm chớp cháy, điểm nghiêng và tính dẫn nhiệt để đáp ứng các yêu cầu công nghệ cắt khác nhau.

Gia công máy phay CNC đã đạt được tiêu chuẩn hóa thông tin gia công, hiện đã được kết hợp với sự hỗ trợ của máy tính và sản xuất hữu cơ, là nền tảng của công nghệ sản xuất tích hợp hiện đại.

Emma Technology Co., Ltd là một trong những nhà sản xuất chuyên nghiệp hàng đầu về các bộ phận kim loại chính xác tại Trung Quốc, được thành lập vào năm 2006, chủ yếu thực hiện các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, gia công kim loại tấm và các doanh nghiệp khác.