Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến lỗi đo lường của các bộ phận gia công cnc?
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Những yếu tố nào ảnh hưởng đến lỗi đo lường của các bộ phận gia công cnc?

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến lỗi đo lường của các bộ phận gia công cnc?

Thời gian phát hành:2024-11-24     Số lượt xem :


Các bộ phận gia công cnc là các bộ phận được sản xuất bằng công nghệ điều khiển số máy tính (CNC). Và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô, tàu, y tế và các lĩnh vực khác. Sau đó, để hiểu rằng lỗi đo lường của bộ phận gia công cnc có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, sau đây là một số yếu tố chính: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến lỗi đo lường của các bộ phận gia công cnc?(pic1) ① Lỗi máy công cụ: Lỗi xoay trục chính: Điều này bao gồm lỗi độ đồng trục trong một số phần của cổ trục chính, các lỗi khác nhau của chính ổ trục, lỗi độ đồng trục giữa các ổ trục và độ lệch trục chính, v.v. Lỗi hướng dẫn: Đường ray hướng dẫn là điểm chuẩn để xác định mối quan hệ vị trí tương đối giữa các bộ phận của máy công cụ, và sự mài mòn không đồng đều và chất lượng lắp đặt của nó cũng có thể dẫn đến lỗi. Lỗi chuỗi truyền dẫn: lỗi sản xuất, lỗi lắp ráp và mài mòn trong quá trình sử dụng của các thành phần khác nhau trong chuỗi truyền dẫn có thể gây ra lỗi truyền dẫn. Lỗi công cụ: Công cụ chắc chắn sẽ bị mòn trong quá trình cắt, do đó thay đổi kích thước và hình dạng của phôi. Lỗi thiết kế, sản xuất và mài của công cụ cắt đều có ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả xử lý. ③ Lỗi kẹp: Vai trò của kẹp là làm cho phôi tương đương với công cụ để máy công cụ ở đúng vị trí. Lỗi hình học của vật cố có ảnh hưởng lớn đến lỗi xử lý (đặc biệt là lỗi vị trí). ④ Lỗi định vị: Điều này chủ yếu bao gồm sự sai lệch của đường cơ sở và lỗi định vị không chính xác. Lỗi gây ra bởi sự biến dạng của hệ thống quá trình: độ cứng của phôi: Nếu độ cứng của phôi tương đối thấp so với máy công cụ, dao và kẹp, dưới tác động của lực cắt, sự biến dạng do độ cứng không đủ sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phôi gia công. Độ cứng của công cụ: Độ cứng của công cụ cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Độ cứng của các bộ phận máy công cụ: Các bộ phận máy công cụ bao gồm nhiều bộ phận, độ cứng của chúng cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Lỗi do biến dạng nhiệt của hệ thống quá trình: Biến dạng nhiệt là một yếu tố quan trọng khác gây ra lỗi xử lý. Lỗi vật liệu phôi: vật liệu của các bộ phận cơ khí có thể bị lỗi hoặc không đồng đều trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như ứng suất bên trong, tan chảy không hoàn chỉnh, v.v., tất cả đều có ảnh hưởng tiêu cực đến kết quả xử lý. Lỗi đo lường: Trung tâm gia công CNC chủ yếu bị ảnh hưởng bởi độ chính xác đo của dụng cụ đo và phương pháp vận hành của người đo, dẫn đến kích thước đo thực không chính xác. Lỗi cặp dao: Trong quá trình cặp dao, công cụ trung tâm gia công CNC bị ảnh hưởng bởi giá trị tỷ lệ điều chỉnh thức ăn của hệ điều hành khi nó di chuyển đến vị trí điểm nâng và cũng sẽ tạo ra lỗi. Để giảm những sai sót này, một loạt các biện pháp có thể được thực hiện, chẳng hạn như cải thiện độ chính xác của máy công cụ, tối ưu hóa thiết kế công cụ, cải thiện thiết kế đồ gá, định vị chính xác, tăng cường độ cứng của hệ thống quá trình, kiểm soát biến dạng nhiệt, tối ưu hóa lựa chọn vật liệu phôi, cải thiện độ chính xác của phép đo và kiểm soát chính xác quá trình cắt, v.v.