Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Gia công khung hàn cần biết những yêu cầu xử lý nào?
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Gia công khung hàn cần biết những yêu cầu xử lý nào?

Gia công khung hàn cần biết những yêu cầu xử lý nào?

Thời gian phát hành:2024-11-24     Số lượt xem :


I. Quá trình hàn của gia công khung để đảm bảo đối xứng, cân bằng, thẳng đứng và được thực hiện theo yêu cầu kích thước bản vẽ

1. Khi khung được hàn, bề mặt hàn không nên có hàn giả, lỗ khí, xỉ kẹp, vết nứt, cạnh hàn, xuyên cháy, hố hồ quang, cạnh cắn, dấu hàn, hàn dưới hàn và các khuyết tật khác. Hàn phải đồng đều và đẹp;

2. Bề mặt sau khi hàn khung không được gồ ghề và bằng phẳng;

3. Bề mặt thân máy bay phải bằng phẳng, làm sạch cặn hàn;

Gia công khung hàn cần biết những yêu cầu xử lý nào?(pic1)

4. Sau khi hàn khung, bạn nên làm sạch cặn hàn, bề mặt phải được đánh bóng và mịn màng;

5. Chế tác rãnh dẫn phải phù hợp với trang mở, bề mặt bằng phẳng, không thể có hiện tượng cao thấp, một mở một hợp.

6. Việc uốn các bộ phận kim loại tấm phải được thực hiện theo yêu cầu của bản vẽ, vòng cung phải mịn, bề mặt uốn phải bằng phẳng, không có lồi và lõm, kích thước đối xứng, song song và thẳng đứng phải được đảm bảo.

II. Khung hàn sau khi xử lý

1. Sau khi hoàn thành quá trình hàn khung, bạn nên làm sạch vết bẩn trên bề mặt của đường hàn và kiểm tra kích thước và chất lượng xuất hiện của mối hàn. Nếu mối hàn không bằng phẳng, nó nên được hoàn thiện.

2, hình dạng mối hàn phải mịn và đồng đều, và quá trình chuyển đổi giữa mối hàn và mối hàn, mối hàn và vật liệu cơ bản phải mịn.

3, Đối với một số thành viên có cấu trúc khép kín, mối hàn nhiều và mối hàn dài, các phương pháp búa, rung và các phương pháp khác nên được sử dụng để loại bỏ ứng suất còn lại sau khi hàn. Nếu các bộ phận có yêu cầu xử lý nhiệt, nên sử dụng xử lý nhiệt để loại bỏ căng thẳng.

III. Các tính năng của chế biến khung thiết bị

Thứ nhất, chế biến khung thiết bị tùy chỉnh có độ dẻo cao. Hồ sơ nhôm có đầy đủ các thông số kỹ thuật và chế biến đa dạng. Tất cả đều được gia công bằng CNC, độ chính xác cao. Bề mặt hồ sơ nhôm được xử lý anodized, chống ăn mòn, chống mài mòn, chống ẩm, chống cháy, có thể được sử dụng trong hầu hết các môi trường và có tuổi thọ cao.

Thứ hai, lựa chọn khung gia công thiết bị tùy chỉnh khung có những ưu điểm sau: lắp ráp đơn giản, nhanh chóng, không cần hàn, bảo vệ môi trường, tiết kiệm thời gian và lao động. Những lợi thế này không thể thay thế bằng các vật liệu khác, cho dù đắt tiền hay thân thiện với môi trường,

Lấy khung khung kim loại tấm làm ví dụ: đảm bảo lớp phủ bề mặt tủ chắc chắn và đáng tin cậy, khả năng chống ăn mòn axit và kiềm mạnh. Quạt sử dụng mạch điện riêng biệt, thuận tiện cho việc bảo trì của chúng tôi. Vỏ máy thổi khí sử dụng quá trình đúc một lần, có thể làm giảm hiệu quả độ rung của quạt và kéo dài tuổi thọ của máy thổi khí. Tất cả các thước đo góc được mạ kẽm để đảm bảo thiết bị được nối đất an toàn. Việc lắp đặt và di chuyển thân dầm thuận tiện và linh hoạt. Phụ kiện tùy chọn hoàn chỉnh, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các ứng dụng khác nhau. Do kính cường lực sử dụng chất kết dính đặc biệt nhập khẩu, tuổi thọ cao. Tăng cường gân ở đáy, chịu tải trên 100 kg. Chọn cửa trước và cửa sau dày đặc hình lưới, đảm bảo đầy đủ việc che chắn bên trong tủ. Phương pháp kết nối đơn giản, an toàn và đáng tin cậy.

Dòng sản phẩm khung kim loại tấm được sử dụng rộng rãi trong khung máy móc và thiết bị, cơ sở và các dịp khác có yêu cầu cao về độ bền kết cấu.