Cách thức hoạt động:

Khi máy CNC được kích hoạt, các mô hình thông số kỹ thuật gia công cần thiết được lập trình vào hệ thống để xác định các công cụ và thiết bị tương đối phổ biến, chúng quảng bá các nhiệm vụ đặc biệt như robot dịch vụ.

Trong lập trình CNC, các trình tạo mã trong các thiết bị thông tin dữ liệu thường giả định rằng hệ thống là phù hợp. Mặc dù có một tỷ lệ không phù hợp, nhưng tỷ lệ này cao hơn một chút khi thiết bị máy CNC được xác định và cắt laser theo nhiều hướng. Vị trí của các công cụ điều khiển số trong máy điều khiển số bao gồm một tổng quan về một loạt các chương trình được gọi là các bộ phận.

Áp dụng trung tâm chế biến, nhập quy trình thủ tục theo thẻ đục lỗ. Ngược lại, chương trình trung tâm gia công dựa trên bàn phím số nhỏ, máy tính điện tử. Lập trình CNC được lưu trữ trong bộ nhớ máy tính. Các con số được viết và viết bởi Program Apes. Do đó, máy CNC đưa ra mức độ đo lường phổ biến hơn. Điều quan trọng là máy CNC không có nghĩa là dữ liệu tĩnh, vì lời nhắc nâng có thể được thêm vào một số hệ thống trả trước bằng số hiệu chỉnh.

Ưu điểm:

① Nhiều người cắt giảm số lượng quần áo làm việc, xử lý các bộ phận lộn xộn hơn không cần phải rườm rà quần áo làm việc. Để thay đổi diện mạo và mô hình đặc điểm kỹ thuật của các bộ phận, chỉ cần sửa đổi quy trình xử lý linh kiện, có thể sử dụng nghiên cứu và cải tạo nâng cấp sản phẩm mới.

② Chất lượng xử lý ổn định, chế biến chính xác cao, liên tục chính xác cao, thực hiện các yêu cầu xử lý.

③ Trong điều kiện sản xuất nhiều loại và số lượng nhỏ, hiệu quả sản xuất cao, có thể làm giảm quy trình sản xuất tại chỗ, trung tâm chế biến điều chỉnh thời gian phát hiện quy trình sản xuất và cắt giảm thời gian cắt laser do sử dụng khối lượng cắt laser.

Phương pháp cơ bản không thể xử lý bề mặt lộn xộn, thậm chí có thể xử lý một số bộ phận xử lý không thể quan sát được.