Theo khoa học kỹ thuật phát triển, các ngành các nghề đều có phát triển rất lớn. Ngành công nghiệp gia công cơ khí là một trong những ngành công nghiệp được hỗ trợ trọng điểm của quốc gia, có một lĩnh vực ứng dụng rộng hơn. Trong số đó, việc gia công các bộ phận phi tiêu chuẩn chính xác của CNC dường như cũng trở thành một chủ đề rất quan trọng trong thời đại ngày nay. Điều khiển chính xác của máy tiện CNC, có thể đạt được độ chính xác cao của gia công các bộ phận, trong khi đó, tùy chỉnh phi tiêu chuẩn có thể được thực hiện theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Phạm vi ứng dụng rộng, là một phương pháp gia công không thể thiếu cho sản xuất của doanh nghiệp.

I. Nguyên tắc gia công tiện CNC

Máy tiện CNC điều khiển chính xác chuyển động trục, ngang, dọc của máy bằng chương trình máy tính, có thể làm cho phôi đạt được độ chính xác cao. Công nghệ máy tiện CNC có thể theo nhu cầu của khách hàng, xử lý chất lượng cao các vật liệu khác nhau, nguyên tắc làm việc của nó là truyền mã điều khiển chương trình từ bộ điều khiển đến máy, sau đó được điều khiển bởi động cơ servo. Do chuyển động ngang và dọc, dưới tác động của người giữ công cụ CNC, bề mặt của công nhân_piece được loại bỏ và hình dạng và vật liệu của quá trình_piece được thay đổi, hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của khách hàng.

II. Ưu điểm của gia công tiện CNC

1. Gia công chính xác cao: Máy tiện CNC có thể kiểm soát vị trí và chuyển động tương đối tĩnh của dao và phôi, cải thiện độ chính xác gia công và chất lượng phôi, đạt được độ chính xác gia công nhỏ, đáp ứng yêu cầu gia công CNC chính xác cao.

2. Sản xuất hàng loạt: Máy tiện CNC có thể xử lý hàng loạt các bộ phận theo yêu cầu của khách hàng và duy trì độ chính xác gia công phù hợp để nâng cao hiệu quả.

3. Độ tin cậy cao: Máy tiện CNC được điều khiển theo chương trình, không cần người vận hành can thiệp bằng tay, loại bỏ hoàn toàn lỗi vận hành thủ công, đồng thời giảm độ mệt mỏi và cường độ lao động của người lao động.

4. Độ biến đổi mạnh: Theo nhu cầu của khách hàng, máy tiện CNC có thể thực hiện chế biến tùy chỉnh phi tiêu chuẩn để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt khác nhau của khách hàng, chẳng hạn như vật liệu đặc biệt, mô hình cụ thể và ngoại hình và các yêu cầu khác, và nó có thể dễ dàng nhận ra sự thay đổi trong các phương pháp xử lý khác nhau và hình thức phôi.

5. An toàn tốt: Máy tiện CNC có thể đạt được giới hạn cơ học trong phạm vi quy định, tránh nguy hiểm của robot và về cơ bản loại bỏ các tác hại do lỗi vận hành của người vận hành.

III. cnc biến chính xác không chuẩn phần gia công phạm vi ứng dụng tùy chỉnh

Máy tiện CNC có thể xử lý các bộ phận của các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như kim loại, nhựa và gỗ. Nó có một loạt các ứng dụng như:

1. Gia công các bộ phận cơ khí: bao gồm các bộ phận cơ khí khác nhau như trục, tay áo, bánh răng, lưỡi dao, xoắn ốc, v.v.

2. Xử lý linh kiện điện tử: có thể đạt được các thông số kỹ thuật khác nhau của kết nối, rơle, khung cơ khí và vỏ thiết bị khác nhau, v.v.

3. Chế biến các bộ phận đồng hồ: có thể sản xuất các bộ phận đồng hồ có kích thước và hình dạng khác nhau, chuyển động đồng hồ, chính sách, quay số, v.v.

4. Gia công dụng cụ chính xác: Cung cấp tất cả các loại gia công dụng cụ chính xác như kính hiển vi, bộ phận dụng cụ quang học, bộ phận dụng cụ, v.v.

5. Sản xuất ô tô: Máy tiện CNC có thể gia công động cơ ô tô, phanh, truyền và các bộ phận ô tô khác.

IV. cnc biến chính xác các bộ phận phi tiêu chuẩn gia công quá trình tùy chỉnh

1. Đánh giá thông số thiết kế: Đánh giá kích thước, hình dạng, vật liệu và yêu cầu đặc biệt của các bộ phận theo nhu cầu của khách hàng.

2. Phát triển quy trình gia công: Thiết kế quy trình gia công được thực hiện theo kích thước bộ phận, các kỹ thuật viên trong giai đoạn này thảo luận về các yêu cầu gia công tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn.

3. Chuẩn bị quy trình CNC: Theo yêu cầu thiết kế quy trình gia công, lập quy trình để kiểm soát tốc độ cho ăn của công cụ ở mỗi tọa độ, tốc độ cho ăn giữa các công cụ và tốc độ di chuyển của phôi.

4. Các bộ phận gia công: Theo số liệu điều khiển chương trình đã phát triển để đưa ra hướng dẫn, thực hiện các bộ phận gia công tiếp theo và thay đổi bề mặt phôi.

5. Kiểm tra chất lượng: Sau khi hoàn thành việc xử lý phôi, kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bao gồm kích thước, điều kiện bề mặt, chất lượng xử lý, v.v.

6. Giao hàng: Cuối cùng, các bộ phận được xử lý được đánh dấu, đóng gói, giao hàng theo nhu cầu của khách hàng.

Tóm lại, tùy chỉnh gia công của các bộ phận phi tiêu chuẩn chính xác quay cnc đã được giới thiệu. Công nghệ này hoàn toàn phá vỡ mô hình gia công thủ công truyền thống, không chỉ có độ chính xác cao mà còn hiệu quả sản xuất và an toàn cao hơn nhiều so với phương pháp gia công truyền thống. Đồng thời, công nghệ này cũng có khả năng tùy biến cao, có thể theo nhu cầu khác nhau của khách hàng, chế biến tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, sản xuất nhiều loại. Trong tương lai, tùy chỉnh gia công tiện CNC sẽ tiếp tục phổ biến rộng rãi.