Trong một nhà máy dập phần cứng trong khuôn dập liên tục tiến bộ nhiều trạm, phôi của máy cắt móng tay được dập xuống, hoàn thành quá trình tạo hình và hàn. Nhưng nó vẫn có một phần rất nhỏ kết nối với vật liệu tấm dập, từ vật liệu tấm dập mang theo phôi sau khi dập và hàn cùng nhau đi vào thiết bị xử lý bề mặt siêu âm, tiến hành loại bỏ mỡ chống gỉ và xỉ hàn. Kết thúc công tác diệt trừ đậu hàn và gai trong buồng phun.

Điều này rất cần thiết để tránh ngắn mạch và ngắn mạch điện khi sử dụng các bộ phận dập. Trong điều trị bề mặt siêu âm ngắn hơn tại thời điểm thứ hai, công nghệ làm sạch bề mặt siêu âm một lần nữa được sử dụng để loại bỏ các dư lượng còn sót lại từ việc xử lý vụ nổ trước khi kiểm tra chất lượng của các bộ phận dập. Sau khi kết thúc tất cả các thao tác trên, linh kiện dập mới hoàn toàn tách ra khỏi vật liệu thô, cất riêng cùng một chỗ. Các bộ phận dập chất lượng kém của máy đóng đinh được đặt trong thùng phế liệu, các bộ phận dập đủ tiêu chuẩn thì trực tiếp đi vào xưởng đóng gói. Trong quá trình sản xuất các bộ phận dập phần cứng, vì tuổi thọ của việc sử dụng khuôn phần cứng, quy hoạch cấu trúc khuôn, lựa chọn thép khuôn, xử lý nhiệt, xử lý bề ngoài, mài gia công, quá trình cắt dây, thiết bị dập và quá trình, khuôn mịn, mức độ bảo trì và sửa chữa sẽ xảy ra thiệt hại.

Trong quá trình sản xuất nhà máy dập kim loại, làm thế nào để tránh các bộ phận dập bị hư hỏng, ba điều sau đây cho chúng tôi tham khảo:

1. Cải tạo thiết bị dập, nâng cao độ tin cậy an toàn sản xuất. Hiện nay nhiều thiết bị dập cũ của hệ thống điều khiển, hệ thống điều khiển điện có nhiều yếu tố không an toàn, nếu tiếp tục sử dụng để cải tạo công nghệ. Nhà máy sản xuất thiết bị dập phải cải thiện thiết kế sản phẩm để đảm bảo độ tin cậy an toàn của thiết bị dập.

2. Lắp đặt thiết bị bảo vệ. Bởi vì số lượng sản xuất nhỏ, không phải để hoàn thành tự động hóa, cũng không thể sử dụng dập an toàn cho công việc dập, nhà máy dập phần cứng cần phải cài đặt thiết bị bảo vệ an toàn để tránh tai nạn thương tích do lỗi vận hành. Các loại thiết bị phòng hộ có đặc sắc và phạm vi sử dụng khác nhau, sử dụng không đúng vẫn xảy ra sự cố thương tích. Do đó, cần làm rõ hiệu quả của các thiết bị bảo hộ khác nhau để sử dụng đúng cách, đảm bảo an toàn cho hoạt động.

3, thay đổi công nghệ, khuôn mẫu và phương pháp làm việc để hoàn thành công việc bên ngoài khuôn tay của con người. Đối với một số lượng lớn các hoạt động sản xuất, nó có thể bắt đầu từ quá trình thay đổi và khuôn mẫu để hoàn thành cơ giới hóa và tự động hóa. Ví dụ, tự động hóa được lựa chọn, thiết bị cơ khí dập nhiều trạm, dụng cụ vẽ đa công trình và thiết bị nhập khẩu và sản xuất cơ giới hóa được lựa chọn, khuôn liên tục, khuôn composite và các biện pháp quy trình hợp nhất khác được lựa chọn. Tất cả những điều này không chỉ đảm bảo sự an toàn của hoạt động dập mà còn cải thiện đáng kể công suất sản xuất.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,