Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Giới thiệu quy trình gia công kim loại Thẩm Dương!
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Giới thiệu quy trình gia công kim loại Thẩm Dương!

Giới thiệu quy trình gia công kim loại Thẩm Dương!

Thời gian phát hành:2024-11-26     Số lượt xem :


Giới thiệu quá trình gia công kim loại tấm Thẩm Dương: Lựa chọn vật liệu: Gia công kim loại tấm thường được sử dụng vật liệu là tấm cán nguội (SPCC), tấm cán nóng (SHCC), tấm mạ kẽm (SECC, SGCC), đồng (CU) đồng thau, đồng đỏ, beryllium đồng, tấm nhôm (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, nhôm cứng, vv), thép không gỉ (gương, bề mặt chải, bề mặt sương mù), theo hiệu ứng sản phẩm khác nhau, vật liệu được lựa chọn khác nhau, nói chung cần phải xem xét từ việc sử dụng và chi phí của sản phẩm.

1. Tấm cán nguội SPCC, đầu tiên sử dụng mạ điện và các bộ phận sơn nướng, tiền vốn thấp, dễ tạo hình, độ dày vật liệu 3,2mm.

2. Tấm cán nóng SHCC, vật liệu T3.0mm, cũng được mạ điện, các bộ phận sơn nướng, chi phí thấp, nhưng khó tạo hình, đầu tiên là tấm phẳng.

3. Tấm mạ kẽm SECC, SGCC. Bảng điện phân SECC được chia thành vật liệu N và vật liệu P, vật liệu N đầu tiên không được xử lý bên ngoài, tiền vốn cao, vật liệu P được sử dụng cho các bộ phận phun.

4. Đồng; Đầu tiên sử dụng hiệu ứng dẫn điện, xử lý bề ngoài của nó là mạ niken, mạ crôm, hoặc không xử lý, chi phí cao.

5. Tấm nhôm; Thường sử dụng bề ngoài cromat (J11-A), oxy hóa (oxy hóa dẫn điện, oxy hóa hóa học), tiền vốn cao, có mạ bạc, mạ niken.

6. Hồ sơ nhôm; Cấu trúc phần linh kiện lộn xộn, số lượng lớn được sử dụng trong các hộp chèn khác nhau. Xử lý bề ngoài bằng nhôm.

7. Thép không gỉ; Ưu tiên hàng đầu là không xử lý bề ngoài, tiền vốn cao.

Giới thiệu quy trình gia công kim loại Thẩm Dương!(pic1)

Kiểm toán bề mặt: Để viết quy trình công nghệ của một phần, trước tiên bạn phải biết các yêu cầu kỹ năng khác nhau của bản vẽ phần; Xét duyệt mặt bản đồ là khâu hết sức quan trọng đối với việc biên soạn quy trình công nghệ linh kiện.

1. Kiểm tra xem bề mặt bản đồ có đầy đủ hay không. 2. Liên hệ với hình ảnh, đánh dấu có rõ ràng hay không, hoàn toàn, đánh dấu đơn vị kích thước. 3. Liên hệ cài đặt, cài đặt yêu cầu kích thước điểm. 4. Sự khác biệt về mặt bản đồ cũ và mới. 5. Bản dịch đồ tiếng nước ngoài. 6. Chuyển đổi tên mã tại bảng. 7. Phản ứng và chôn vùi các vấn đề trên bản đồ. 8. Vật liệu. 9. Yêu cầu chất lượng và yêu cầu công nghệ. 10. Chính thức phát hành mặt bản đồ, phải đóng dấu kiểm soát chất lượng.

Nội dung bài viết bắt nguồn từ mạng internet, nếu có vấn đề xin liên hệ với tôi xóa bỏ!