(1) Máy CNC nói chung. Loại máy này giống như các loại máy công cụ phổ quát truyền thống, có máy CNC, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v., và có nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như máy phay CNC có máy phay cuối, máy phay ngang, máy phay công cụ, máy phay giàn, v.v. Tính khả thi kỹ thuật của loại máy công cụ này tương tự như máy công cụ đa năng, nhưng sự khác biệt là các bộ phận có hình dạng phức tạp có thể được xử lý.

(2) Máy CNC đa tọa độ. Một số bộ phận có hình dạng phức tạp không thể được gia công bằng máy CNC tọa độ ba, chẳng hạn như cánh quạt, gia công các bộ phận bề mặt máy bay, v.v. Chuyển động tổng hợp của ba hoặc nhiều tọa độ được yêu cầu để xử lý hình dạng mong muốn. Do đó, máy CNC đa tọa độ xuất hiện, được đặc trưng bởi số lượng trục được điều khiển bởi thiết bị CNC nhiều hơn, cấu trúc máy cũng tương đối phức tạp, số trục tọa độ của nó thường phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận gia công. Hiện nay thường được sử dụng là máy NC với tọa độ 4,5,6.

(3) Máy công cụ trung tâm gia công CNC. Loại máy công cụ này được phát triển trên cơ sở máy CNC nói chung. Máy NC với thiết bị chuyển mạch tự động (còn được gọi là máy CNC đa quy trình hoặc trung tâm gia công phay nhàm chán, thường được gọi là trung tâm gia công ngắn gọn, được lắp đặt trên các máy NC nói chung (có thể chứa hơn 10-100 công cụ) và thiết bị chuyển mạch tự động.

Sự khác biệt giữa máy trung tâm gia công CNC và máy CNC nói chung là: sau khi kẹp phôi một lần, thiết bị điều khiển CNC sẽ tự động thay đổi công cụ, liên tục phay (xe), khoan, khoan, có thể hoàn thành bản lề và khai thác và xử lý nhiều quy trình khác nhau. Loại máy này chủ yếu là nhàm chán và phay, chủ yếu được sử dụng để xử lý các bộ phận hộp. So với máy CNC thông thường, nó có những ưu điểm sau:

① Giảm số lượng máy tính để bàn, dễ quản lý, chỉ cần một máy công cụ cho các bộ phận đa quy trình có thể hoàn thành tất cả các quy trình xử lý, giảm lượng hàng tồn kho bán thành phẩm

② phôi chỉ được kẹp một lần, do đó giảm lỗi định vị gây ra bởi nhiều cài đặt, có thể đảm bảo chất lượng xử lý theo độ chính xác của máy công cụ

③ Tập trung quy trình, giảm thời gian phụ trợ, tăng năng suất

④ Một máy công cụ có thể hoàn thành nhiều quy trình xử lý bằng cách kẹp các bộ phận cùng một lúc, làm giảm đáng kể số lượng vật cố đặc biệt và rút ngắn hơn nữa thời gian chuẩn bị sản xuất.

Máy trung tâm máy CNC có nhiều ưu điểm, phổ biến với người dùng, vì vậy nó chiếm một vị trí quan trọng trong sản xuất máy CNC.

Ngoài ra, nó là một loại trung tâm gia công được phát triển trên cơ sở máy tiện, với các bộ phận trục làm đối tượng gia công chính. Ngoài việc có thể thực hiện gia công tiện, nhàm chán, cũng có thể thực hiện khoan, phay, khai thác bất kỳ phần nào của mặt cuối và mặt chu vi. Trong một trung tâm gia công như vậy cũng có một thư viện công cụ, có thể cài đặt 4-12 công cụ, nó là thói quen để gọi một máy công cụ như vậy là trung tâm quay.