Gia công cắt laser thay thế các công cụ cơ khí truyền thống bằng chùm tia vô hình. Khi cắt laser, một luồng không khí đồng trục với chùm tia được phun ra bởi đầu cắt, thổi vật liệu nóng chảy hoặc khí hóa ra khỏi đáy của vết cắt. Gia công cắt laser phi tiêu chuẩn được thực hiện bằng cách áp dụng năng lượng mật độ công suất cao được tạo ra sau khi tập trung laser. Nó có những ưu điểm như độ chính xác cao, tốc độ cắt nhanh, không bị giới hạn bởi mô hình cắt, tiết kiệm vật liệu tự động, cắt mịn, chi phí xử lý thấp, v.v. và sẽ dần dần cải thiện hoặc thay thế thiết bị xử lý cắt truyền thống.

Dưới sự kiểm soát của máy tính, bằng cách xung để xả laser, do đó xuất ra laser xung tần số cao lặp đi lặp lại có kiểm soát, tạo thành một tần số nhất định, một chùm tia rộng xung nhất định, máy cắt laser chế biến kim loại Giá của thiết bị này là không rẻ, giá chung là hơn một hai nghìn, cho dù đó là cắt laser liên tục, hoặc cắt laser xung, bề mặt cắt được hiển thị với hai phần trên và dưới, so với phương pháp xử lý tấm truyền thống, cắt laser có ưu điểm là chất lượng cắt cao (chiều rộng vết cắt hẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, vết cắt kết thúc), tốc độ cắt cao, tính linh hoạt cao (có thể được cắt theo ý muốn), khả năng thích ứng vật liệu rộng, v.v.

Khi cắt, một luồng không khí đồng trục với chùm tia được phun ra bởi đầu cắt, thổi vật liệu nóng chảy hoặc khí hóa ra khỏi đáy của vết cắt. Dần dần được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp da, dệt may. Các nhà sản xuất gia công kim loại dưới sự điều khiển của máy tính, đầu gia công cắt laser và vật liệu được xử lý theo đồ họa được vẽ trước để liên tục di chuyển tương đối, do đó, các đối tượng sẽ được xử lý thành hình dạng mong muốn. Có thể cắt bất kỳ hình dạng phức tạp; Hiệu quả cao và chi phí thấp, đồ họa thiết kế máy tính có thể cắt bất kỳ kích thước nào của ren, phát triển nhanh chóng.

Nội dung bài viết bắt nguồn từ mạng internet, nếu có vấn đề xin liên hệ với tôi xóa bỏ!