Cắt laser là công nghệ xử lý laser được sử dụng nhiều nhất ở các nước hiện nay, trong nhiều lĩnh vực ở nước ngoài, ví dụ, ngành công nghiệp sản xuất ô tô và sản xuất máy công cụ đều sử dụng cắt laser để xử lý các bộ phận kim loại tấm. Khi chất lượng chùm tia laser công suất cao tiếp tục được cải thiện, phạm vi xử lý của cắt laser sẽ rộng hơn, bao gồm gần như tất cả các vật liệu kim loại và phi kim loại. Ví dụ, bạn có thể sử dụng laser để cắt các bộ phận ba chiều có hình dạng phức tạp với độ cứng cao, độ giòn cao và điểm nóng chảy cao, đây cũng chính là lợi thế của việc cắt laser.

Bây giờ, các doanh nghiệp cắt laser Thẩm Dương chủ yếu chia thành hai loại: một là các doanh nghiệp sản xuất vừa và lớn, trong số các sản phẩm được sản xuất bởi các doanh nghiệp này có một số lượng lớn các tấm cần được cắt, cắt và có sức mạnh kinh tế và kỹ thuật mạnh mẽ; Một loại khác được gọi chung là trạm chế biến, chuyên tiếp nhận nghiệp vụ chế biến laser bên ngoài, bản thân không có sản phẩm chủ đạo. Sự tồn tại của nó một mặt có thể đáp ứng nhu cầu chế biến của một số doanh nghiệp vừa và nhỏ, mặt khác, trong giai đoạn đầu quảng bá ứng dụng công nghệ cắt laser mang lại vai trò trình diễn tuyên truyền.

Một số công nghệ chính để cắt laser là công nghệ tích hợp ánh sáng, máy móc và điện tử. Các thông số của chùm tia laser, hiệu suất và độ chính xác của máy và hệ thống CNC đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng cắt laser. Độ chính xác, hiệu quả và chất lượng cắt laser thay đổi do các thông số khác nhau, chẳng hạn như công suất cắt, tốc độ, tần số, độ dày vật liệu và vật liệu, vì vậy kinh nghiệm phong phú của người vận hành là đặc biệt quan trọng.

1.1 Ưu điểm chính của cắt laser

(1) Chất lượng cắt tốt: chiều rộng vết cắt hẹp (0,1-0,5mm nói chung), độ chính xác cao (lỗi khoảng cách trung tâm lỗ chung 0,1-0,4mm, lỗi kích thước đường viền 0,1-0,5mm), độ nhám bề mặt vết cắt tốt (Ra nói chung là 12,5-25μm), đường may thường không cần xử lý thứ cấp để hàn.

(2) Tốc độ cắt nhanh, chẳng hạn như sử dụng công suất laser 2kW, tốc độ cắt thép carbon dày 8mm là 1,6m/phút; Tốc độ cắt thép không gỉ dày 2 mm là 3,5m/phút, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng và nhỏ.

(3) Sạch sẽ, an toàn và không gây ô nhiễm, cải thiện đáng kể môi trường làm việc của người vận hành.

Jiangxi Laser cắt thuộc về xử lý nhiệt quang học không tiếp xúc, được gọi là "công cụ toàn năng không bao giờ bị mòn". Các phôi có thể được sắp xếp chặt chẽ hoặc cắt xén dưới bất kỳ hình thức nào để nguyên liệu thô được sử dụng đầy đủ. Bởi vì nó là gia công không tiếp xúc, hiện tượng xoắn của các bộ phận gia công giảm xuống thấp hơn và giảm lượng hao mòn.

Trên thực tế, việc cắt laser cũng có những thiếu sót của nó, về độ chính xác và độ dày bề mặt của vết cắt, việc cắt laser không thể vượt quá quá trình điện, về độ dày cắt khó đạt được mức cắt ngọn lửa và plasma. Ngoài ra nó cũng không thể tiến hành thành hình, tấn công răng và gấp mép như máy xông tháp.

1.2 So sánh cắt laser với máy đục lỗ

Trước đây, ngành công nghiệp chế biến kim loại tấm sử dụng máy đục lỗ truyền thống để dập, sau đó phát triển thành máy đục lỗ tháp pháo CNC và máy công cụ composite. Với sự tiến bộ của xã hội, công nghệ cắt laser cũng đã được giới thiệu vào ngành công nghiệp chế biến kim loại, và bây giờ nó đã trở thành một phương pháp chế biến tiên tiến phát triển nhanh chóng và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp cắt tấm. Theo thống kê không chính thức, Trung Quốc đã tích lũy hơn 500 hệ thống cắt laser được sử dụng trong sản xuất công nghiệp, chiếm khoảng 2% tổng số hệ thống đang hoạt động trên toàn thế giới.

Trong ngành công nghiệp chế biến kim loại, cắt laser Giang Tây được sử dụng rộng rãi trong thép carbon thấp có độ dày không quá 20 mm và thép không gỉ 8 mm, trong đó hầu hết các bộ phận kim loại tấm có hình dạng đường viền phức tạp và số lượng lớn, chẳng hạn như bộ phận cấu trúc thang máy tự động, bảng thang máy nâng, máy công cụ và vỏ máy móc ngũ cốc, các loại tủ điện, tủ chuyển đổi, bộ phận máy dệt, bộ phận cấu trúc máy móc xây dựng, tấm thép silicon động cơ lớn, v.v. Ngoài ra, một số mẫu kim loại, logo và phông chữ được sử dụng trong các ngành công nghiệp trang trí, quảng cáo và dịch vụ cũng có thể được sản xuất bằng cách sử dụng cắt laser.

Máy đục lỗ tháp gạch CNC thích hợp cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm có hình dạng đơn giản. Thành phẩm có tủ điện, tủ trao đổi hệ thống thông tin, cửa thang máy và bảng tay vịn, đồ nội thất bằng thép...... So sánh với các điều kiện cắt và dập tương tự, giá của máy cắt laser thường cao hơn máy đục lỗ tháp gạch CNC, nhưng do tính linh hoạt và các lợi thế khác (chẳng hạn như cắt laser chỉ cần cắt theo hình vẽ, ngoài ra không cần sản xuất khuôn, làm cho chu kỳ sản xuất rút ngắn). Trong những năm gần đây, một số nhà sản xuất đã dần nhận ra lợi ích cao mà nó mang lại, để nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường, các công ty đã mua máy cắt laser trong khi sở hữu một số máy đục lỗ tháp gạch CNC để phù hợp với các loại sản phẩm khác nhau. Cho nên, thay vì nói máy cắt laser và máy đục tháp gạch điều khiển số tồn tại cạnh tranh, không bằng nói là bổ sung lẫn nhau càng chuẩn xác hơn.

2. Các ứng dụng điển hình của cắt laser

Ứng dụng trong lĩnh vực ô tô

Thiết bị laser ba chiều tiên tiến, không chỉ có thể thực hiện cắt các bộ phận thân xe, mà còn có thể thực hiện cắt, hàn, xử lý nhiệt, phủ và thậm chí đo ba chiều của toàn bộ thân xe, do đó đạt được các yêu cầu kỹ thuật không thể đạt được bằng cách xử lý thông thường. Thiết bị laser ba chiều của Đức đã được áp dụng thành công trong nhiều năm tại Mercedes-Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO và Daimler-One Chrysler.

Ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không

Nhiều doanh nghiệp động cơ hàng không quốc tế sử dụng thiết bị laser ba chiều để thực hiện nhiệm vụ cắt và đục lỗ vật liệu hợp kim nhiệt độ cao của phần đầu đốt, đã thành công trong việc cắt laser vật liệu hợp kim nhôm hoặc vật liệu đặc biệt của máy bay quân sự và dân dụng.

Nội dung bài viết bắt nguồn từ mạng internet, nếu có vấn đề xin liên hệ với tôi xóa bỏ!