Với sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ, quá trình chế biến kim loại tấm của khung máy cũng liên tục đổi mới, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Vậy những đổi mới nào trong quá trình chế biến kim loại tấm của tủ máy? Dưới đây là một số đổi mới trong quá trình chế biến kim loại tấm của tủ khung máy được chia sẻ bởi Xiaobian, nhà sản xuất chế biến kim loại tấm:

1. CNC uốn: Sử dụng thiết bị uốn CNC có thể kiểm soát chính xác góc uốn và đường cong, cải thiện độ chính xác và hiệu quả xử lý. Đồng thời, việc sử dụng phần mềm CAD/CAM có thể thực hiện lập trình tự động, giảm sự can thiệp của con người và giảm tỷ lệ lỗi.

2. Cắt laser: Công nghệ cắt laser có ưu điểm về độ chính xác cao, tốc độ cao và chất lượng cao, có thể đạt được việc xử lý các hình dạng phức tạp, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3. Công nghệ hàn: Sử dụng thiết bị hàn tự động có thể cải thiện chất lượng và tốc độ hàn, giảm chi phí lao động. Đồng thời, việc áp dụng công nghệ hàn bảo vệ khí tiên tiến có thể làm giảm hiệu quả quá trình oxy hóa và biến dạng và cải thiện chất lượng hàn.

4. Xử lý bề mặt: Sử dụng phun, mạ và các công nghệ xử lý bề mặt khác có thể làm tăng vẻ đẹp và độ bền của sản phẩm, đồng thời cải thiện hiệu suất chống ăn mòn của sản phẩm.

5. Thiết kế khuôn mẫu chính xác: Sử dụng khuôn mẫu chính xác có thể đạt được chế biến sản phẩm có độ chính xác cao, giảm quá trình cắt tỉa thứ cấp, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

6. Sản xuất thông minh: Việc áp dụng công nghệ IoT và thiết bị sản xuất thông minh có thể đạt được quản lý thông tin và tự động hóa dây chuyền sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất và tốc độ phản hồi.

Nhìn chung, với sự đổi mới liên tục trong quá trình chế biến kim loại tấm của tủ khung máy, chất lượng sản phẩm được nâng cao và hiệu quả sản xuất được cải thiện, ngành công nghiệp tủ khung máy trong tương lai sẽ đón nhận nhiều đổi mới và phát triển công nghệ hơn.