Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Các bộ phận của hộp gia công CNC nên chú ý những gì?
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Các bộ phận của hộp gia công CNC nên chú ý những gì?

Các bộ phận của hộp gia công CNC nên chú ý những gì?

Thời gian phát hành:2024-12-02     Số lượt xem :


Hộp chủ yếu là hộp y tế, hộp số và các bề mặt khác cần xử lý. Trên các bề mặt gia công này, dễ dàng đảm bảo độ chính xác gia công phẳng hơn so với độ chính xác gia công lỗ. Do đó, độ chính xác xử lý của lỗ trục chính (lỗ chính) và độ chính xác xử lý của hệ thống lỗ trong hộp là những vấn đề quan trọng của quá trình này. Ví dụ, tôi đã làm khung gầm hợp kim nhôm âm thanh. Ưu điểm của nó là: tản nhiệt tốt, độ dính gia công cnc cao, kết cấu bốn sao, bảo trì thuận tiện, bề mặt anode, kết cấu có thể đạt năm sao. Nhược điểm: điều kiện chế biến cao, chi phí lớn, tạo hình cá nhân khó khăn. Khung gỗ tản nhiệt kém, giá gỗ cao cấp cao. Tiếp theo, giới thiệu một ví dụ gia công của hộp số xoắn ốc.

Bởi vậy, Vạn Phú Hâm phải chú ý mấy điểm trong việc sắp xếp tuyến đường công nghệ.

(1) Các bước xử lý từ mặt đến lỗ

Nếu gia công mặt phẳng trước, không chỉ có thể loại bỏ bề mặt thô ráp và bánh sandwich, mà còn có thể đơn giản vẽ ra các lỗ phân bố trên mặt phẳng để sắp xếp. Ngoài ra, nếu dao khoan bắt đầu khoan, sẽ không có rung động tác động hoặc hư hỏng dụng cụ do bề mặt không đồng đều. Do đó, máy bay thường được ưu tiên để xử lý trước.

(2) Trong giai đoạn gia công thô và gia công

Cấu trúc hộp phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao của bề mặt chính. Lực cắt, lực kẹp, nhiệt cắt được tạo ra trong quá trình gia công thô có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của gia công. Nếu gia công thô được thực hiện ngay lập tức, ứng suất bên trong biến dạng của phôi do nhiều lý do khác nhau sau khi gia công thô không thể được giải phóng hoàn toàn và không thể loại bỏ khi gia công, do đó biến dạng sau khi dỡ hộp, ảnh hưởng đến độ chính xác cuối cùng của hộp. Hy vọng rằng trong quá trình gia công thô, các dụng cụ sẽ được nới lỏng nhiều lần, giải phóng ứng suất bên trong càng sớm càng tốt, do đó đảm bảo đáng kể chất lượng xử lý của hộp.

(3) Quyết định về tập trung hoặc phân cấp của quá trình

Việc tách các giai đoạn gia công thô và gia công hộp phù hợp với nguyên tắc phân tán quy trình. Tuy nhiên, để giảm số lượng máy công cụ và dụng cụ trị liệu được sử dụng trong sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ, để giảm thời gian xử lý và lắp đặt hộp, giai đoạn gia công thô và gia công có thể được tập trung tương đối, cấu hình trên cùng một máy càng nhiều càng tốt.

(4) Sắp xếp quy trình xử lý nhiệt thích hợp

Cấu trúc hộp đúc phức tạp, độ dày của tường không đồng đều, tốc độ làm mát không nhất quán khi đúc, dễ tạo ra ứng suất bên trong và bề mặt cứng. Vì vậy, sau khi đúc phải sắp xếp hợp lý nhân viên phun cát và điều chỉnh chất lượng.

Các bộ phận của hộp gia công CNC nên chú ý những gì?(pic1)