Trong quá trình dập của các bộ phận dập chính xác, đôi khi có hiện tượng nứt hoặc vỡ, dẫn đến việc loại bỏ các bộ phận dập. Nguyên nhân chủ yếu là do một phần ứng suất kéo vượt quá cường độ của vật liệu tấm. Sự hình thành của các bộ phận dập nứt vì nhiều lý do, trong quá trình giải quyết nên kiểm tra cẩn thận các bộ phận nứt, theo tình hình chi tiết, đo lường nguyên nhân của sự phá vỡ, và sau đó xây dựng một kế hoạch chi tiết để giải quyết các vấn đề vỡ, để ngăn chặn các bộ phận dập vỡ.

1, kéo sâu vết nứt, phá vỡ bất lợi nguyên nhân xảy ra

(1) Chức năng dập của vật liệu không phù hợp với yêu cầu của quy trình. Vật liệu tấm của các nguyên liệu khác nhau có độ giãn dài và độ bền kéo khác nhau, khi chức năng của vật liệu tấm được lựa chọn không đạt được yêu cầu vẽ sâu, vật liệu tấm quá trình dập sẽ bị nứt.

(2) Độ dày của vật liệu tấm siêu kém. Độ dày của vật liệu tấm siêu kém, khoảng trống của vật liệu tấm trở nên nhỏ hơn trong quá trình vẽ sâu, ứng suất áp suất của vật liệu tấm tăng lên, việc vẽ sâu thành hình khó khăn, vật liệu tấm không dễ hoạt động và bị kéo nứt.

c) Chất lượng bề ngoài của vật liệu tấm kém, có vết xước, rỉ sét, tạp chất. Bề ngoài của vật liệu tấm có vết trầy xước, trong quá trình hình thành kéo sâu dễ gây ra sự tập trung ứng suất, mà bề ngoài rỉ sét, tạp chất sẽ thêm vào lực cản của quá trình hình thành vật liệu tấm. (4) Chất bôi trơn không được yêu cầu theo quy định của quy trình.

(5) Sức đề kháng thức ăn của bề mặt ép là quá lớn. Lông xấu ngoại hình lớn, khe hở nhỏ của gân áp lực, bán kính góc tròn lõm nhỏ, gân kéo sâu quá cao, bề mặt áp lực, độ bóng bề ngoài của gân kéo sâu kém, đều sẽ dẫn đến lực cản hoạt động của vật liệu tấm tăng lên, hình thành đoạn liệt.

(6) Định vị vật liệu tấm không đúng vị trí. Trong quá trình vận hành sản xuất, hướng của vật liệu tấm được đặt lệch, dẫn đến quá nhiều vật liệu ép ở một bên và quá ít vật liệu ép ở một bên, và ứng suất áp suất lớn ở một bên quá nhiều, cho ăn khó khăn và nứt được hình thành.

(7) Việc lắp đặt khuôn không đúng cách hoặc độ chính xác của máy ép kém, dẫn đến lực ép cạnh không đồng đều và một phần lực ép cạnh quá lớn, dẫn đến phá vỡ vật liệu tấm.

(8) một phần của bản vẽ quá lớn, biến dạng bản vẽ vượt quá biến dạng vật liệu tấm.

2, Các biện pháp phòng ngừa cho các vết nứt, phá vỡ các khuyết điểm của các bộ phận dập chính xác

(1) Chọn vật liệu tấm phù hợp trong giai đoạn lập kế hoạch và phát triển để đạt được các yêu cầu chức năng vẽ sâu.

(2) Kiểm tra chất lượng bề ngoài của vật liệu tấm trong quá trình sản xuất, rỉ sét, tạp chất bên ngoài của vật liệu tấm.

(3) Kiểm tra thời gian và bảo trì khuôn dập, đánh bóng bề ngoài khuôn, làm cho bề ngoài khuôn có độ nhám.

(4) Quy trình sản xuất quy trình tiêu chuẩn hóa hoạt động, thực hiện nghiêm ngặt các yêu cầu bôi dầu.

(5) Kiểm tra thời gian và bảo trì độ chính xác của thiết bị dập.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,