Khuôn mẫu là mẹ của ngành công nghiệp, có thể thấy tầm quan trọng của khuôn mẫu ngày càng được công nhận, thiết kế khuôn mẫu và kỹ năng làm khuôn đã có những bước tiến lớn. Việc cải tạo kỹ năng xử lý khuôn, ứng dụng rộng rãi của các vật liệu mới khác nhau của khuôn, tiêu chuẩn hóa và chuyên môn hóa các bộ phận khuôn, vv, buộc nhà máy ép khuôn phải chính xác hơn và nhanh hơn trong thiết kế để quen với sự phát triển của khuôn.
Vì vậy, trong quá trình chế biến dập, các linh kiện khuôn cần những chức năng nào để có lợi cho độ chính xác và tuổi thọ của khuôn?
1, chống mài mòn
Khi phôi biến tính dẻo trong khoang khuôn, cả hai chảy và trượt dọc theo bề mặt khoang, làm cho sự xuất hiện của khoang và khoảng trống xảy ra xung đột dữ dội, sau đó dẫn đến sự thất bại của khuôn do mài mòn. Vì vậy, khả năng chịu mài mòn của vật liệu là một trong những chức năng cơ bản và rất quan trọng của khuôn.
Độ cứng là yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn, độ cứng của các bộ phận khuôn nói chung càng cao, lượng mài mòn càng nhỏ, khả năng chống mài mòn càng tốt. Ngoài ra, khả năng chịu mài mòn còn liên quan đến sự đa dạng, số lượng, hình dạng, kích thước và sự phân tán của cacbua.
2, Chức năng nhiệt độ cao
Khi nhiệt độ làm việc của khuôn dập cao hơn, nó sẽ làm cho độ cứng và sức mạnh giảm, dẫn đến sự hao mòn sớm của khuôn hoặc biến dạng dẻo sẽ thất bại. Do đó, vật liệu khuôn phải có độ ổn định chống ủ cao.
3, Chống ăn mòn
Một số khuôn dập như khuôn nhựa khi làm việc, bởi vì sự hiện diện của clo, flo và các yếu tố khác trong đoán nhựa, sau khi nhiệt phân hủy và kết tủa HCI, HF và các loại khí ăn mòn mạnh khác, ăn mòn bề mặt khoang khuôn, tăng độ nhám bề ngoài của nó, làm trầm trọng thêm sự thất bại của mài mòn.
4, Kiên nhẫn mạnh mẽ
Điều kiện làm việc của khuôn chủ yếu là rất khắc nghiệt, một số thường chịu tải trọng tác động lớn, sau đó dẫn đến nứt giòn, vì vậy khuôn phải có sức mạnh và độ bền cao hơn. Và sức đề kháng của khuôn chủ yếu phụ thuộc vào hàm lượng carbon của vật liệu, độ hạt và trạng thái tổ chức.
5, Chức năng chống mỏi nóng và lạnh
Một số khuôn dập trong quá trình làm việc ở trạng thái gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại, làm cho bề ngoài khoang bị kéo, vai trò của lực biến áp, gây ra sự nứt nẻ và bong tróc bên ngoài, tăng lực xung đột, ngăn chặn biến dạng nhựa, giảm độ chính xác quy mô, sau đó gây ra sự thất bại của khuôn. Mệt mỏi nóng và lạnh là một trong những cách chính để làm nóng khuôn thất bại, loại khuôn này nên có chức năng chống nóng và lạnh cao.
Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,