Máy tiện CNC là máy công cụ tự động hóa có độ chính xác cao và hiệu quả cao, bằng cách sử dụng máy tiện CNC có thể cải thiện hiệu quả xử lý và tạo ra nhiều giá trị hơn, sự xuất hiện của máy tiện CNC giúp doanh nghiệp thoát khỏi công nghệ gia công lạc hậu của nó. Công nghệ gia công máy tiện CNC mặc dù tương tự như công nghệ gia công của máy tiện thông thường, nhưng vì máy tiện CNC là một kìm, vì vậy nó có thể liên tục tự động xử lý để hoàn thành tất cả các dự án tiện. Vì vậy, phải chú ý đến một số khía cạnh sau.

I. Lựa chọn hợp lý số lượng cắt

Gia công cắt kim loại hiệu quả cao có ba yếu tố là vật liệu được gia công, công cụ cắt và điều kiện cắt. Những điều này quyết định thời gian xử lý, tuổi thọ công cụ, chất lượng xử lý. Phương pháp chế biến hiệu quả về chi phí chắc chắn đã chọn điều kiện cắt một cách hợp lý.

3 yếu tố của điều kiện cắt: tốc độ cắt, lượng thức ăn, độ sâu cắt sẽ trực tiếp gây ra thiệt hại cho công cụ. Khi tốc độ cắt tăng lên, nhiệt độ đầu dao tăng lên, tạo ra sự mài mòn cơ học, hóa học, nhiệt. Khi tốc độ cắt tăng 20%, tuổi thọ của dụng cụ giảm 1/2.

Mối quan hệ giữa điều kiện cho ăn và hao mòn sau khi công cụ xảy ra trong một phạm vi rất nhỏ. Tuy nhiên, nguồn cấp dữ liệu lớn, nhiệt độ cắt tăng lên và sự mài mòn lớn ở phía sau. Tốc độ cắt ít ảnh hưởng hơn công cụ. Ảnh hưởng của độ sâu cắt trên công cụ Mặc dù tốc độ cắt và lượng thức ăn không lớn, nếu cắt với độ sâu cắt nhỏ, vật liệu được cắt sẽ tạo ra một lớp cứng, cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ của công cụ.

Người dùng chọn tốc độ cắt được sử dụng theo vật liệu được xử lý, độ cứng, trạng thái cắt, loại vật liệu, lượng thức ăn, cắt, v.v.

Việc lựa chọn các điều kiện xử lý thích hợp được lựa chọn dựa trên các yếu tố này. Thường xuyên mặc ổn định để đạt được cuộc sống là điều kiện lý tưởng.

Tuy nhiên, trong công việc thực tế, việc lựa chọn tuổi thọ công cụ có liên quan đến mài mòn công cụ, thay đổi kích thước xử lý, chất lượng bề mặt, tiếng ồn cắt, nhiệt xử lý, v.v. Khi quyết định các điều kiện xử lý, cần phải thảo luận dựa trên tình hình thực tế. Đối với các vật liệu khó xử lý như thép không gỉ và hợp kim chịu nhiệt, chất làm mát và cạnh cứng tốt có thể được sử dụng.

Lựa chọn hợp lý dao

1. Trong trường hợp xe thô, chọn công cụ có độ bền cao và độ bền tốt, trong trường hợp xe thô, đáp ứng yêu cầu về số lượng cạnh lớn, lượng thức ăn lớn.

2. Khi sử dụng xe tốt, để đảm bảo yêu cầu về độ chính xác xử lý, bạn phải chọn công cụ có độ chính xác cao và độ bền tốt.

3. Để rút ngắn thời gian thay thế và dễ dàng sử dụng dao, bạn phải cố gắng sử dụng kìm và kìm càng nhiều càng tốt.

III. Lựa chọn hợp lý vật cố

1. Cố gắng chọn dụng cụ trị liệu chung để kẹp phôi, tránh sử dụng dụng cụ trị liệu chuyên dụng.

2. Trùng khớp điểm chuẩn định vị của các thành phần và giảm lỗi định vị.

Xác định lộ trình gia công

Đường dẫn gia công đề cập đến quỹ đạo và hướng chuyển động của công cụ đến các bộ phận trong quá trình gia công của máy điều khiển kỹ thuật số.

1. Phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác xử lý và độ nhám bề mặt;

2. Các tuyến đường gia công nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt để giảm thời gian di chuyển miễn phí của dao.

Mối liên hệ giữa tuyến đường chế biến và phụ cấp chế biến

Hiện nay, dưới điều kiện sử dụng phổ biến của bàn xoay điều khiển kỹ thuật số, thông thường cộng thêm màu xanh da trời dư thừa, đặc biệt là lượng còn lại trong việc rèn, tạo vỏ cứng bên trong phải được gia công trên bàn xoay bình thường. Nếu phải gia công đĩa quay kỹ thuật số, phải chú ý đến cách phối hợp mềm mại của chương trình.