Trong quá trình sản xuất dập, khuôn là một phương pháp quan trọng, đóng một hiệu ứng rất quan trọng, muốn mức độ sử dụng của nó có thể được cải thiện, sau đó tiếp tục mang lại bento cho cuộc sống sản xuất của người dân, nó chắc chắn phải tăng cường sức mạnh để quy trình sản xuất của nó và cấu trúc của nó để lập kế hoạch và tối ưu hóa, đây là một xu hướng phát triển hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất khuôn dập, cùng với những người có liên quan cần phải chú ý đến một vấn đề.

Có rất nhiều loại cấu trúc của khuôn dập lạnh, trong việc lập kế hoạch, cần phải xác nhận và lựa chọn cấu trúc khuôn dập hợp lý dựa trên tính công nghệ và yêu cầu sản xuất của các bộ phận dập, các hướng dẫn lựa chọn như sau:

1, dựa trên số lượng sản xuất của các bộ phận dập để xác nhận rằng việc lựa chọn cấu trúc khuôn dập đơn giản vẫn là cấu trúc khuôn dập phức tạp. Nói chung, tuổi thọ của cấu trúc khuôn dập đơn giản ngắn, tiền vốn thấp, trong khi cấu trúc khuôn dập phức tạp có tuổi thọ dài và tiền vốn cao. Do đó, nếu số lượng các bộ phận dập không nhiều, việc lựa chọn cấu trúc khuôn dập đơn giản là thích hợp hơn, nếu số lượng nhiều, việc lựa chọn cấu trúc khuôn dập thông thường có tuổi thọ dài hơn là thích hợp hơn.

2. Căn cứ vào yêu cầu quy mô của bộ phận dập để xác nhận mức độ chính xác của khuôn dập. Nếu độ chính xác quy mô của các bộ phận dập và yêu cầu chất lượng mặt cắt cao, nên chọn cấu trúc dập chính xác, về yêu cầu độ chính xác chung của các bộ phận dập chọn cấu trúc dập chung là được. 000 @ 000 3, căn cứ vào thiết bị hiện có mới có thể chọn loại khuôn. Ví dụ, khi vẽ phôi sâu, trong trường hợp có máy ép hành động kép, việc lựa chọn cấu trúc khuôn dập hành động kép tốt hơn nhiều so với việc lựa chọn cấu trúc khuôn dập hành động đơn.

4, theo độ dày của vật liệu tấm dập để chọn loại thiết bị đổ trong cấu trúc đấm chết. Ví dụ, khi cắt phôi của vật liệu tấm dày hơn, nếu yêu cầu về độ thẳng và kết thúc bề ngoài không cao, bạn có thể chọn thiết bị tháo dỡ cố định. Khi yêu cầu về độ phẳng bề ngoài của vật liệu rơi hoặc vật liệu dập cao hơn, việc lựa chọn thiết bị tháo dỡ đàn hồi là thích hợp hơn.

5. Tùy thuộc vào điều kiện kỹ thuật và nền kinh tế của việc làm khuôn để chọn loại khuôn. Ví dụ, khi yêu cầu công nghệ làm khuôn thấp, bạn nên cố gắng lên kế hoạch cho cấu trúc dập khuôn đơn giản hơn, và khi thiết bị làm khuôn hoàn chỉnh và độ chính xác xử lý cao hơn, để có thể thêm tuổi thọ của khuôn và sản xuất số lượng lớn, bạn nên chọn cấu trúc dập chính xác phức tạp hơn.

Khi lựa chọn phương thức kết cấu khuôn đúc, các nhà quy hoạch nên xem xét từ nhiều yếu tố. Bởi vì bất kể là mô hình đơn giản hay mô hình thông thường đều có ưu điểm và tính hạn chế của riêng mình, nhu cầu này đã trải qua phân tích và so sánh toàn diện, khiến loại hình kết cấu của mô hình khuôn được chọn lựa cố gắng tin cậy hợp lý.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,