Cấu trúc của khuôn dập chính xác ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng của các bộ phận dập chính xác. Là một chất mang quan trọng trong quá trình sản xuất dập lạnh, khuôn dập có đặc điểm rất chung. Và chính vì đặc điểm riêng của nó, chúng ta cần phải xem xét một quan điểm khoa học, hợp lý khi lập kế hoạch cho khuôn dập.

Quy hoạch khuôn tốt có thể nâng cao tuổi thọ khuôn, độ bền, công suất sản xuất, giảm chi phí sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Vậy cần lưu ý gì khi lập kế hoạch khuôn mẫu?

1, trong quy hoạch khuôn, lựa chọn vật liệu khuôn và xử lý nhiệt và xử lý bề ngoài, đặc biệt là các bộ phận vẽ kim loại sâu.

2. Quy hoạch vành đai vật liệu là phân tích công nghệ hình thành sản phẩm, về cơ bản quyết định khuôn dập có thành công hay không.

Trước khi lập kế hoạch vành đai vật liệu, hãy chắc chắn để hiểu các yêu cầu dịch vụ công cộng của các bộ phận, chức năng vật liệu, trọng tải đấm, mặt bàn đấm, SPM (đấm mỗi phút), hướng cho ăn, chiều cao cho ăn, yêu cầu độ dày khuôn, sử dụng vật liệu, tuổi thọ của việc sử dụng khuôn. Khi quy hoạch vành đai vật liệu, phải đồng thời tiến hành phân tích CAE, trước hết phải xem xét tỷ lệ mỏng của vật liệu, phải giao tiếp nhiều hơn với khách hàng.

3, khi thử nghiệm khuôn, hãy chắc chắn để từ từ đóng khuôn trên và dưới, về quy trình kéo dài, hãy chắc chắn để sử dụng độ dày của vị trí thử cầu chì, khoảng trống của vị trí vật liệu để đạt được độ dày của vật liệu sau khi thử lại khuôn, lưỡi dao phải phù hợp đầu tiên. Hãy sử dụng các miếng ghép hoạt động để điều trị chiều cao của gân kéo dài. Các lỗ cơ sở, các mặt cơ sở nhất định phải góp khuôn sau khi kết hợp xong rồi đặt sản phẩm lên công cụ kiểm tra đo lường, hoặc gửi đến CMM để trình bày 3D.

4. Đan đỏ nhất định phải phối hợp tốt, nếu không sản phẩm không ổn định, không thể tiến hành phân biệt thay đổi khuôn mẫu sau này, kích thước linh kiện sẽ không đạt được yêu cầu của khách hàng. Các linh kiện gấp hơn, khi điều chỉnh khuôn phải điều chỉnh từng bước một theo trình từng bước một.

Khi điều chỉnh điểm nhìn hình thành, bạn có thể thu nhỏ góc R hoặc di chuyển cơ sở đường gấp để hoàn thành mục đích đến điểm nhìn hình thành.

7. Khi điều chỉnh khuôn, đa số chọn miếng đệm để điều trị vết lõm của người đàn ông thành hình, hoặc di chuyển trái và phải trước sau của người đàn ông thành hình, miếng đệm thường sử dụng miếng cứng inox.

8. Về đường viền cắt bị ảnh hưởng sau khi hình thành, phải chọn cắt sau khi hình thành, vị trí đặc biệt có thể chọn phương thức cắt ngang để hoàn thành.

9. Về nhiều vị trí lỗ cơ sở, chọn phương pháp tạo hình lỗ một lần, tránh ảnh hưởng đến độ chính xác sau khi cắt từng bước.

10. Về sự phá vỡ sản phẩm, có thể áp dụng nhiều phương thức như thêm gói, đùn nguyên liệu, tăng diện tích hình thành thanh mảnh, mở lỗ v. v., trước khi thay đổi khuôn phải tiến hành phân tích CAE.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,