Thứ nhất, có thể gia công ba trục thông thường không thể gia công hoặc rất khó một lần lắp ráp kết thúc gia công liên tiếp, trơn nhẵn. Chẳng hạn như cánh quạt của động cơ hàng không và tuabin hơi nước, động cơ đẩy xoắn ốc của tàu, và rất nhiều vỏ và khuôn có bề mặt đặc biệt và khoang lộn xộn, vị trí lỗ, v.v., chẳng hạn như điều khiển số ba trục thông thường, vì góc vị trí của dao so với phôi không thể thay đổi trong quá trình xử lý, khi xử lý một số lộn xộn trong bề mặt, có thể có sự can thiệp hoặc thiếu xử lý (tức là không xử lý được). Và khi xử lý máy công cụ liên kết năm trục, vì góc vị trí của công cụ/phôi có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào trong quá trình xử lý, có thể ngăn chặn sự can thiệp của phôi công cụ và có thể kết thúc toàn bộ quá trình xử lý bằng kẹp;

Thứ hai, có thể nâng cao độ chính xác, chất lượng và sức mạnh của không gian tự tại. Ví dụ, khi máy ba trục xử lý bề mặt lộn xộn, nhiều lựa chọn bóng đầu phay, bóng đầu phay được hình thành với tiếp xúc điểm, công suất cắt thấp, và công cụ/phôi vị trí góc tư thế không thể được điều chỉnh trong quá trình chế biến, nói chung rất khó để đảm bảo với bóng đầu phay trên điểm cắt (tức là điểm tốc độ dòng đầu) để cắt, và có thể hiển thị tình trạng của điểm cắt rơi trên đường trung tâm quay với tốc độ dòng đầu dao bằng 0. Và việc lựa chọn gia công máy 5 trục, bởi vì góc tư thế của công cụ/phôi có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào, không chỉ có thể ngăn chặn tình trạng này xảy ra, mà còn có thể sử dụng đầy đủ các điểm cắt của công cụ để cắt, hoặc với dòng tiếp xúc hình thành xoắn ốc cuối Mill để thay thế điểm tiếp xúc với hình thành bóng đầu Mill, và thậm chí có thể sau khi tối ưu hóa hơn nữa công cụ/phôi vị trí góc để phay, sau đó đạt được tốc độ cắt cao hơn, chiều rộng đường cắt, có nghĩa là đạt được công suất cắt cao hơn và chất lượng bề mặt gia công tốt hơn.

Lợi thế của chế biến khuôn. Trong quá trình gia công khuôn truyền thống, trung tâm gia công dọc thường được sử dụng để hoàn thành quá trình phay phôi. Với sự phát triển liên tục của công nghệ sản xuất khuôn, một số điểm yếu của chính trung tâm gia công đứng ngày càng được thể hiện rõ rệt. Chế biến khuôn hiện đại thường sử dụng máy phay đầu bóng để xử lý, máy phay đầu bóng trong chế biến khuôn mang lại lợi ích rất đáng kể, nhưng nếu sử dụng trung tâm gia công thẳng đứng, tốc độ dòng của bề mặt cơ sở là 0, như vậy bề mặt cơ sở kết thúc rất kém, nếu sử dụng công nghệ gia công máy liên kết bốn và năm trục để xử lý khuôn, có thể khắc phục những thiếu sót trên. Việc lựa chọn máy gia công công cụ liên kết năm trục có thể nhanh chóng hoàn thành việc xử lý khuôn, giao hàng nhanh, đảm bảo chất lượng xử lý khuôn tốt hơn, làm cho việc xử lý khuôn trở nên dễ dàng hơn, và làm cho việc sửa đổi khuôn trở nên dễ dàng hơn.