Xin chào! Chào mừng bạn đến với trang web của công ty Emar!
Tập trung vào các bộ phận gia công CNC, các bộ phận dập kim loại, chế tạo gia công kim loại tấm trong hơn 16 năm
Thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao từ Đức và Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác của các bộ phận kim loại đạt 0,003 dung sai và chất lượng cao
Hộp thư:
Vấn đề gia công kim loại tấm và cách giải quyết
Vị trí của bạn: home > Tin tức > Động lực công nghiệp > Vấn đề gia công kim loại tấm và cách giải quyết

Vấn đề gia công kim loại tấm và cách giải quyết

Thời gian phát hành:2024-12-09     Số lượt xem :


Xã hội hiện nay, với việc sử dụng rộng rãi hơn và rộng rãi hơn của chế biến kim loại tấm Thẩm Dương, và thiết kế của các bộ phận kim loại tấm đã trở thành một liên kết rất quan trọng trong quá trình phát triển sản phẩm, mỗi kỹ sư cơ khí yêu cầu phải có kỹ năng để nắm bắt các kỹ năng thiết kế của các bộ phận kim loại tấm, mà làm cho thiết kế kim loại tấm có thể đáp ứng các yêu cầu phần cứng như chức năng và sự xuất hiện của sản phẩm, nhưng cũng làm cho các phương pháp dập khuôn đơn giản, giảm chi phí cần thiết. Các tính năng của các bộ phận kim loại tấm có trọng lượng nhẹ, độ bền cao, dẫn điện (có thể được sử dụng để che chắn điện từ), chi phí thấp, hiệu suất sản xuất hàng loạt tốt, v.v., trong thiết bị điện tử, truyền thông, công nghiệp ô tô, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác đã được sử dụng rất rộng rãi, chẳng hạn như trong khung máy tính, điện thoại di động, MP3, âm thanh, các bộ phận kim loại tấm là không thể thiếu.

Các câu hỏi và lý do phổ biến khác nhau của gia công kim loại tấm và gia công các bộ phận dập

1. Burr: không hoàn toàn dư thừa vật liệu trong quá trình đục lỗ hoặc cắt góc, và các burr xảy ra ở phần dưới của mặt cắt tấm thép, với mặt cắt làm cơ sở, khi chiều cao của burr là hơn 0,2mm, bột sắt xảy ra sẽ làm hỏng khuôn và lồi xảy ra.

2. Vật liệu cuộn vỡ có thể có nếp nhăn ở rìa giữa: con lăn hướng dẫn của dây giải nén có thể làm cho con lăn hướng dẫn trên khuôn rỗng trong giờ xảy ra tình huống nếp nhăn, do vật liệu cuộn được đưa vào không gập.

3. Trượt in: Do trượt của con lăn gây ra, mà chủ yếu là xảy ra khi đột ngột hủy bỏ hoặc tăng tốc.

4. Vết trầy xước: Nguyên nhân đầu tiên gây ra vết trầy xước trên các bộ phận là do vết sẹo sắc nhọn trên khuôn hoặc bụi kim loại rơi vào khuôn, cách tránh vết trầy xước là sửa chữa vết sẹo trên khuôn và loại bỏ bụi kim loại.

5. lồi lõm: sự phồng lên hoặc lõm bất thường của bề mặt vật liệu, nguyên nhân là do sự pha trộn của các vật lạ (sắt vụn, bụi) của dây decoiling.

6. nứt đáy: nguyên nhân đầu tiên của phần đáy nứt xảy ra là do độ dẻo của dữ liệu kém hoặc vòng ép khuôn ép quá chặt để hình thành, tránh thay thế bằng dữ liệu dẻo tốt hơn hoặc thả lỏng vòng ép.

Vấn đề gia công kim loại tấm và cách giải quyết(pic1)

7. Con lăn in: làm sạch con lăn có thể con lăn cho ăn gắn với vật liệu lạ gây ra (xảy ra với khoảng cách cố định), và nói chung, nó có thể loại bỏ vật liệu lạ trên con lăn in vật liệu tấm.

8. Các bức tường bên có nếp nhăn: nguyên nhân đầu tiên của các bộ phận của bức tường bên có nếp nhăn là độ dày của dữ liệu không được (độ dày cho phép nhỏ hơn một chút) hoặc thiết bị khuôn trên và dưới cho thấy đau nửa phần, và sự hình thành của một bên khoảng trống lớn, bên kia khoảng trống nhỏ, nó tránh để thay thế dữ liệu ngay lập tức hoặc điều chỉnh khuôn từ đầu.

Công nghệ CNC được sử dụng rộng rãi trên máy công cụ kim loại tấm. Công nghệ CNC giải quyết một số vấn đề như độ chính xác cao, hình dạng lộn xộn và số lượng lớn các bộ phận tồn tại trong gia công kim loại tấm.

Máy CNC tấm kim loại, nó bao gồm máy cắt tấm CNC, máy cắt laser CNC, máy đục lỗ CNC, máy uốn tấm CNC, máy hàn, máy cắt ngọn lửa và các máy khác. Việc sử dụng chúng trong sản xuất đã cải thiện đáng kể khả năng gia công kim loại tấm, làm cho các bộ phận kim loại tấm được đảm bảo về chất lượng và giá trị sản xuất, nhưng cũng làm giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân.

Gia công kim loại tấm vì có nhiều công nghệ hơn, và ngày càng trở nên thông minh hơn, xử lý dữ liệu, cũng ngày càng chính xác hơn.

Nội dung bài viết bắt nguồn từ mạng internet, nếu có vấn đề xin liên hệ với tôi xóa bỏ!