Trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta nên xử lý vấn đề rỉ sét trong gia công kim loại tấm Thẩm Dương như thế nào? Vui lòng xem bên dưới.

Chúng ta đều biết rằng sau khi gia công kim loại tấm phosphorization, thường có rỉ sét rỉ nước, đây là một vấn đề phổ biến trong nhiều nhà máy chế biến kim loại tấm. Vậy làm thế nào để tránh bị rỉ sét và xử lý vấn đề này? Trước hết chúng ta phải tìm ra nguyên nhân của hiện tượng này để tiến hành phân tích.

1. Khi tẩy axit ở khe hở chưa được trung hòa hoặc trung hòa không hoàn toàn, xử lý phosphate hóa thành màng da không hoàn toàn dễ rỉ sét, sau khi sơn một thời gian rỉ sét sẽ kéo dài tràn vào khe hở.

2. rửa axit mạnh, xử lý tẩy nhờn kiềm mạnh, để lại các tác nhân trong khe hở bởi vì các hành động hóa học khác và sau khi trung hòa, nhiều nhà sản xuất không rửa sạch bằng nước, điều này dẫn đến việc nướng khô sau khi khe hở có các chất tạo màu trắng, khi sơn một thời gian, các chất tạo màu trắng này, với môi trường ăn mòn trong không khí, tạo ra một số loại phản ứng hóa học trong khe hở tràn, vấn đề này xảy ra nhiều hơn trong tháng 3~11, và chế biến kim loại tấm của chúng tôi để tránh các vấn đề rỉ sét các phương pháp điều trị sau đây:

Loại bỏ chất béo là cần thiết để chọn loại bỏ chất béo kiềm yếu, nó không thể chứa thành phần kiềm, TAL phải được kiểm soát ở khoảng 15POINT, PH không thể vượt quá 13.

2. Quá trình tẩy axit có thể chọn tẩy axit sulfuric, thời gian tẩy axit không quá dài, việc sử dụng axit photphoric là vừa vặn.

3. Sau khi tẩy axit, xin vui lòng sử dụng trung hòa natri cacbonat 1 - 2.

Điều chỉnh bề mặt là sử dụng nhiên liệu hóa học như axit oxalic, sử dụng nồng độ 1~2 độ là có thể.

5. Kẽm dòng phosphoryl xử lý độ axit để có giới hạn trên, ngâm tẩm điều trị thử: TA: 35 trên, FA: 1.2AC: 8 (20cc lên men ống).

6. Các công trình rửa nước đều không cần rửa sạch, rửa nước phải duy trì tràn.

Nội dung bài viết bắt nguồn từ mạng internet, nếu có vấn đề xin liên hệ với tôi xóa bỏ!