Dập chết là sản xuất và chế biến thiết bị gốc của nhà máy chế biến dập, quá trình xử lý một bộ khuôn thành phẩm khá phức tạp, và chế biến khoan là liên kết gốc nhất trong số đó, cũng là kỹ năng cơ bản mà thợ cắt cần nắm bắt.

Trong quá trình chế biến khuôn dập phần cứng, yêu cầu về độ chính xác của lỗ khoan là rất cao, điều khiển tốt độ chính xác của lỗ khoan, giúp nâng cao chất lượng khuôn, dập các bộ phận dập phần cứng có chất lượng tốt hơn. Điều khiển đối với độ chính xác, cần phải đảm bảo độ chính xác của việc ghi đường, xung mắt và khoan.

1, điều khiển độ chính xác của lỗ đáy

Ưu tiên hàng đầu, điều khiển độ chính xác của đường vẽ. Kiểm tra độ sắc nét của các mũi khâu tiêu chuẩn cao, phải hoàn thành một lần, đường nét tinh tế và sâu.

Sau đó, điều khiển độ chính xác của khuôn dập ngũ kim. Trong quá trình kiểm tra mắt, mẫu được di chuyển dọc theo vị trí trung tâm chữ thập rãnh của đường vẽ, khi khô đến vị trí hàng đầu của mẫu có cảm giác lõm, cho thấy mẫu đang ở vị trí trung tâm chữ thập, tại thời điểm này mẫu cần phải thẳng, người vận hành nên chạm vào mẫu, sau đó tiến hành đấm mắt. Sau khi kết thúc cú đấm, để kiểm tra phương vị có chính xác hay không, nếu không đủ chính xác, bạn cần điều chỉnh các thông số và công cụ cú đấm từ đầu. 000 @ 000 Cuối cùng, điều khiển độ chính xác của khoan. Đầu tiên, khoan một hố nông trong phương vị đánh dấu khuôn phần cứng bằng mũi khoan để đo phương vị và chất lượng khoan có đạt tiêu chuẩn hay không, nếu không, hãy lặp lại điều chỉnh cho đến khi đáp ứng yêu cầu. Nhà máy chế biến dập cần chú ý đến các mũi khoan có cạnh ngang dài hơn, dễ dẫn đến trung tâm khoan hơi cao, tình trạng này chủ trương trong việc đáp ứng các yêu cầu khoan, cố gắng chọn hầu như không có cạnh ngang.

2, Kiểm soát độ chính xác của Reaming

Việc điều khiển độ chính xác lỗ thấp trên khuôn là để mở rộng lỗ dưới đáy, việc lựa chọn phương pháp hợp lý để điều khiển độ chính xác của lỗ mở rộng khuôn là đặc biệt quan trọng.

Đầu tiên, để nghiền bit reaming nhỏ, tăng cường tác dụng định tâm tự động của nó, và liên tục giảm độ chính xác reaming và lực cắt; Thứ hai, điều chỉnh thiết bị khoan, để cho mũi khoan dần dần tiếp cận các cổng lỗ đáy đã được đánh dấu, và tinh chỉnh, để cho các cạnh của mũi khoan được loại bỏ hoàn toàn khỏi lỗ đáy. Cuối cùng, mở công tắc máy khoan để xử lý khoan khuôn.

Bài viết này xuất phát từ Công ty TNHH Khuôn mẫu EMAR, để biết thêm thông tin về EMAR, vui lòng nhấp vào: www.sjt-ic.com,