Các vấn đề chất lượng phổ biến trong quá trình gia công kim loại tấm chính xác chủ yếu bao gồm biến dạng vật liệu, chất lượng bề mặt kém, độ lệch kích thước, lắp ráp kém, v.v. Dưới đây là chi tiết về những vấn đề phổ biến này và các giải pháp tương ứng.

1. Biến dạng vật liệu

Vật liệu dễ bị biến dạng trong quá trình chế biến, chủ yếu được thể hiện bởi các vấn đề như xoắn, uốn. Nguyên nhân của biến dạng vật liệu có thể là do các thông số quá trình xử lý không được thiết lập đúng cách, các tính chất cơ học của vật liệu không hợp lý, v.v.

Giải pháp:

(1) Lựa chọn vật liệu hợp lý: Chọn vật liệu phù hợp theo yêu cầu thực tế, với sức mạnh và độ dẻo dai tốt hơn.

(2) Sắp xếp hợp lý các thông số công nghệ: Theo đặc điểm của vật liệu và yêu cầu xử lý, thiết lập các thông số công nghệ hợp lý được thực hiện để giảm thiểu sự xuất hiện của biến dạng.

(3) Sử dụng vật cố thích hợp: Thiết kế và chọn vật cố thích hợp, có thể đảm bảo vị trí tốt của vật liệu trong quá trình chế biến và tránh biến dạng.

2. Chất lượng bề mặt kém

Chất lượng bề mặt là một tiêu chuẩn quan trọng để đánh giá chất lượng sản phẩm, được thể hiện dưới dạng vết trầy xước, vết lõm, oxy hóa và các vấn đề khác. Nguyên nhân gây ra chất lượng bề mặt kém có thể là lựa chọn vật liệu không đúng cách, mài mòn công cụ, quá trình gia công không hợp lý, v.v.

Giải pháp:

(1) Chọn vật liệu phù hợp: vật liệu phải có khả năng chống mài mòn và hoàn thiện bề mặt tốt hơn, có thể đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm được xử lý tốt.

(2) Lựa chọn công cụ cắt hợp lý: chọn vật liệu và cấu trúc công cụ cắt hợp lý, tình trạng mài mòn công cụ phải được kiểm tra và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm chế biến.

(3) Tối ưu hóa công nghệ xử lý hợp lý: Theo tình hình thực tế, các thông số công nghệ xử lý được lựa chọn hợp lý, chẳng hạn như tốc độ cho ăn, độ sâu cắt, v.v., để cải thiện chất lượng bề mặt.

3. Độ lệch kích thước

Trong quá trình gia công kim loại tấm chính xác, độ lệch kích thước là một vấn đề chất lượng phổ biến, chủ yếu được thể hiện bởi kích thước và yêu cầu thiết kế không phù hợp. Nguyên nhân của độ lệch kích thước có thể là quá trình xử lý không hợp lý, lỗi thiết bị, đo lường không chính xác, v.v.

Giải pháp:

(1) Kiểm soát hợp lý quá trình xử lý: theo yêu cầu thực tế, thiết lập hợp lý các thông số của quá trình xử lý, cố gắng giảm thiểu lỗi xử lý và cải thiện độ chính xác của quá trình xử lý.

(2) Đảm bảo độ chính xác của thiết bị: độ chính xác của thiết bị có ảnh hưởng quan trọng đến việc kiểm soát kích thước xử lý. Bảo trì và hiệu chuẩn thiết bị nên được thực hiện thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của thiết bị ổn định.

(3) Sử dụng công cụ đo phù hợp: Chọn công cụ đo phù hợp để đo kích thước, đảm bảo độ chính xác của phép đo.

4. lắp ráp kém

Các sản phẩm gia công kim loại tấm chính xác có thể cần phải được lắp ráp và lắp ráp kém có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và chức năng của sản phẩm. Nguyên nhân của việc lắp ráp kém có thể là độ chính xác xử lý không cao, kiểm soát quá trình không đúng cách, công nhân lắp ráp không có kỹ năng, v.v.

Giải pháp:

(1) Cải thiện độ chính xác gia công: Tăng cường kiểm soát độ chính xác gia công, đảm bảo tính nhất quán của kích thước bộ phận và tránh lắp ráp kém do lỗi gia công.

(2) Tối ưu hóa kiểm soát quá trình: tăng cường kiểm soát quá trình lắp ráp, thiết lập hợp lý các thông số lắp ráp, nâng cao hiệu quả và chất lượng lắp ráp.

(3) Tăng cường đào tạo công nhân: Đào tạo và hướng dẫn kỹ thuật cho công nhân lắp ráp, nâng cao kỹ năng vận hành và chất lượng lắp ráp.

Tóm lại, các vấn đề chất lượng phổ biến với gia công kim loại tấm chính xác bao gồm biến dạng vật liệu, chất lượng bề mặt kém, độ lệch kích thước, lắp ráp kém, v.v. Để giải quyết những vấn đề này, chúng tôi có thể cải thiện chất lượng của các sản phẩm gia công kim loại tấm chính xác bằng cách lựa chọn vật liệu hợp lý, tối ưu hóa các thông số quy trình, sử dụng kẹp và dao phù hợp, tăng cường bảo trì và hiệu chuẩn thiết bị, sử dụng các công cụ đo lường phù hợp, tăng cường kiểm soát quy trình và đào tạo công nhân, v.v.