Vật liệu hợp kim nhôm có mật độ nhỏ, dẫn điện, dẫn nhiệt và chức năng tuyệt vời, trong hàng không, vũ trụ, quân sự, nghiên cứu khoa học, thiết bị tốt, thiết bị y tế tinh vi và tỷ lệ nghề nghiệp khác và được sử dụng rộng rãi, cũng là vật liệu gia công phổ biến trong các trung tâm chế biến.

Trong chế biến năm trục hợp kim nhôm, do độ bền và độ cứng của hợp kim nhôm thấp hơn, tải cắt nhỏ, và độ dẫn nhiệt tốt, tản nhiệt nhanh hơn, nhưng điểm nóng chảy của hợp kim nhôm thấp hơn, khoảng 600, mảnh vụn hợp kim nhôm rất đơn giản dính vào mũi khoan, tạo thành khối u tích tụ. Những yếu tố này ảnh hưởng đến khả năng gia công cắt của gia công 5 trục hợp kim nhôm, khi sử dụng trung tâm gia công để cắt nguyên liệu hợp kim nhôm.

Đầu tiên, nguyên liệu hợp kim nhôm mềm, tốc độ quay trục chính nên được điều chỉnh đúng cách trong phạm vi chấp nhận của công cụ, tốc độ thức ăn phải được điều chỉnh càng nhỏ càng tốt, nếu thức ăn lớn, toàn bộ quá trình xử lý sẽ khó khăn. Khi gia công phôi hợp kim nhôm trong năm trục, nó là cần thiết để kẹp và hỗ trợ đầy đủ phôi và nhấn mạnh rằng dao sắc nét. Nếu không, linh kiện thường có xu hướng rời khỏi dụng cụ cắt. Chẳng hạn như bề ngoài xử lý xuất hiện dấu vết rãnh bất thường và đốm nhào sáng một loại có thể là do áp lực của công cụ đối với phôi không bình thường gây ra, và một loại có thể là do kẹp không vững chắc và gây rung động, công cụ trong bề mặt phôi làm trống loại cọ xát, sản xuất hiện tượng nhào và cắt bột, sau đó khi khoảng trống hoặc độ đàn hồi biến mất, công cụ cắn vào bề mặt phôi, tạo thành dấu vết rãnh. Và phôi hợp kim nhôm đòi hỏi mức độ hoàn thiện bề ngoài cao hơn, vì vậy cần đặc biệt chú ý khi xử lý.

Thứ hai, để giảm thiểu tình trạng khối u tích tụ được tạo ra bởi chế biến năm trục hợp kim nhôm, đặc biệt là để tránh sự biến mất của dư lượng của khối u tích tụ bám vào phía trước, nên cắt cạnh của mặt cắt trước (rãnh xoắn ốc) và mặt cắt phía sau với ánh sáng cacbua dầu đến hơn 0,8μm, tốt hơn là chọn rãnh cạnh thông qua bit đánh bóng. Để có được sự xuất hiện hoàn thiện của phôi, càng nhiều càng tốt, hãy chọn sự kết hợp của khoan trước và sau khi reaming, bởi vì tất cả các loại phôi phôi hợp kim nhôm đủ tiêu chuẩn, sẽ luôn có một số lớp oxy hóa, làm trầm trọng thêm sự mài mòn của mũi khoan.

Cuối cùng, việc lựa chọn chất lỏng cắt trong quá trình gia công năm trục hợp kim nhôm là rất quan trọng. Nó là cần thiết để đảm bảo bôi trơn xuất sắc, làm mát, lọc và chống gỉ. Do đó, chất lỏng cắt có thể được sử dụng để xử lý năm trục hợp kim nhôm khác với chất lỏng cắt thông thường.

Khi tiến hành xử lý năm trục hợp kim nhôm, do xử lý tốc độ cao, sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt, nếu nhiệt tạo ra không thể được mang đi bởi chất lỏng cắt kịp thời, sẽ tạo ra hiện tượng dao dính, nghiêm trọng sẽ xuất hiện khối u tích tụ, sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ mịn xử lý phôi và tuổi thọ của công cụ, đồng thời nhiệt cũng có thể làm cho phôi tạo ra biến dạng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của phôi. Vì vậy, việc lựa chọn dịch cắt gọt phải xem xét đến chức năng làm mát trên cơ sở tính bôi trơn. Đối với việc hoàn thiện hợp kim nhôm có thể chọn dầu cắt có độ nhớt thấp hoặc chất lỏng cắt giảm một nửa thành phần.