Các bộ phận gia công cnc có thể bị trầy xước trong quá trình gia công vì nhiều lý do khác nhau, để tránh điều này, bạn có thể bắt đầu bằng cách chọn công cụ cắt phù hợp: Đảm bảo sử dụng công cụ cắt thích hợp, bao gồm vật liệu cắt, hình học lưỡi và điều kiện cắt. Chọn công cụ cắt phù hợp với vật liệu phôi để giảm nguy cơ trầy xước. Kiểm soát tốc độ cho ăn và cắt: Điều chỉnh tốc độ cho ăn và tốc độ cắt một cách thích hợp, tránh tốc độ quá cao và lượng thức ăn dẫn đến lực cắt quá lớn, do đó gây trầy xước. Sử dụng chất làm mát hoặc chất bôi trơn: Sử dụng chất làm mát hoặc chất bôi trơn trong quá trình chế biến có thể làm giảm nhiệt độ cắt, giảm lực cắt và ma sát, giúp tránh tạo ra vết trầy xước. Tối ưu hóa đường dẫn gia công: Lập kế hoạch hợp lý cho đường dẫn gia công để tránh các chuyển động và va chạm không cần thiết của dao trên bề mặt phôi, do đó làm giảm khả năng trầy xước. Giữ bàn làm việc và đồ gá sạch sẽ: Đảm bảo bề mặt bàn làm việc và đồ gá sạch sẽ và không có tạp chất để tránh trầy xước do tạp chất hoặc sự hiện diện của các hạt trong quá trình chế biến. Kiểm tra và bảo trì thiết bị thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của các bộ phận quan trọng như dao, kẹp, hệ thống truyền động và các bộ phận quan trọng khác của máy CNC, thay thế hoặc sửa chữa kịp thời để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và độ chính xác gia công. Thông số kỹ thuật vận hành: Người vận hành cần phải làm quen với các quy trình vận hành và quy trình xử lý của máy CNC, thực hiện các hoạt động theo yêu cầu nghiêm ngặt, tránh việc tạo ra các vết trầy xước do vận hành sai hoặc vận hành không đúng cách.