Bạch Cương Đao xoay số không thể quá nhanh.

Công nhân đồng khai thô ít dùng đao trắng, nhiều dùng phi đao hoặc hợp kim đao.

Khi phôi quá cao, nó nên được chia thành các lớp dày bằng dao có chiều dài khác nhau.

Sau khi dùng đại đao khai thô, ứng dụng tiểu đao lại thanh trừ dư liệu, bảo đảm dư lượng nhất trí mới quang đao.

Máy bay áp dụng xử lý dao đáy phẳng, xử lý ít hơn với dao bóng để giảm thời gian xử lý.

Khi làm sạch góc, trước tiên kiểm tra kích thước R trên góc, sau đó xác định dùng dao bóng lớn bao nhiêu.

Bốn góc mặt phẳng của trường phải bằng chiêng.

Phàm độ nghiêng là số nguyên, ứng dụng dao độ nghiêng gia công, ví dụ như vị trí ống.

Trước khi thực hiện mỗi quy trình, hãy suy nghĩ cẩn thận về dư lượng còn lại sau khi xử lý quy trình trước đó, để tránh xử lý quá nhiều dao trống.

Cố gắng đi con đường dao đơn giản, ví dụ như ngoại hình, đào rãnh, một mặt, ít đi vòng quanh.

Khi đi WCUT, có thể đi finish, thì đừng đi rougn.

Khi đi dao ngoại hình, trước thô quang, sau tinh quang, khi nâng linh kiện lên, trước tiên là viền sáng, sau đó là đáy sáng.

. Thiết lập dung sai hợp lý để cân bằng độ chính xác xử lý và thời gian tính toán máy tính. Dung sai được đặt thành 1/5 số dư khi mở thô và 0,01 khi cắt ánh sáng.

14. Làm nhiều công đoạn một chút, giảm thời gian dao trống. Suy nghĩ nhiều một chút, giảm thiểu cơ hội sai lầm. Làm nhiều mặt phụ trợ một chút, cải thiện tình trạng gia công.

15. Phi mặt phẳng, dùng nhiều dao bóng, ít dùng dao cuối, đừng sợ nhận dao.

16. Tiểu đao thanh giác, đại đao tinh tu.

17. Đừng sợ bổ sung bề mặt, bổ sung thích hợp có thể cải thiện tốc độ xử lý và làm đẹp hiệu quả xử lý.

18. Độ cứng cao của vật liệu trống: phay ngược là tốt hơn.

19. Độ cứng của vật liệu thô thấp: Thuận phay tốt hơn.

20. Độ chính xác tốt, độ cứng tốt, gia công hoàn thiện: thích ứng với phay thuận, ngược lại thích ứng với phay nghịch.