1, Sử dụng hệ thống mô phỏng mô phỏng máy tính

Với sự phát triển của công nghệ máy tính, việc giảng dạy gia công CNC tiếp tục mở rộng, ngày càng có nhiều hệ thống mô phỏng mô phỏng gia công CNC và chức năng của nó ngày càng hoàn thiện. Do đó, nó có thể được sử dụng cho quy trình kiểm tra ban đầu, quan sát chuyển động của công cụ để xác định xem có khả năng va chạm hay không.

2. Sử dụng chức năng hiển thị mô phỏng riêng của trung tâm gia công CNC

Thông thường các trung tâm gia công CNC tiên tiến hơn có chức năng hiển thị đồ họa. Khi chương trình được nhập, chức năng hiển thị mô phỏng đồ họa có thể được gọi để quan sát chi tiết quỹ đạo chuyển động của công cụ để kiểm tra khả năng va chạm của công cụ với phôi hoặc kẹp.

3. Sử dụng chức năng chạy rỗng của trung tâm gia công CNC

Sử dụng chức năng chạy trống của trung tâm gia công CNC có thể kiểm tra tính chính xác của đường đi bộ dao. Khi chương trình nhập vào trung tâm gia công CNC, bạn có thể cài đặt công cụ hoặc phôi, sau đó nhấn nút chạy rỗng, tại thời điểm này trục chính không quay, bàn làm việc theo quỹ đạo chương trình tự động chạy, tại thời điểm này bạn có thể phát hiện liệu công cụ có thể chạm vào phôi hoặc kẹp hay không. Tuy nhiên, trong trường hợp này phải đảm bảo rằng khi lắp linh kiện, không được lắp dụng cụ cắt; Khi lắp dụng cụ cắt, không thể lắp linh kiện, nếu không sẽ phát sinh va chạm.

4, Sử dụng chức năng khóa của trung tâm gia công CNC

Trung tâm gia công CNC nói chung có chức năng khóa (khóa đầy đủ hoặc khóa đơn). Khi nhập chương trình, khóa trục Z, bạn có thể đánh giá bằng giá trị tọa độ của trục Z nếu va chạm xảy ra. Các ứng dụng tính năng này nên tránh các hoạt động như đổi dao, nếu không không thể làm cho chương trình đi qua.

5, Hệ tọa độ, thiết lập bổ sung dao phải chính xác

Khi khởi động trung tâm gia công CNC, hãy chắc chắn để thiết lập điểm tham chiếu trung tâm gia công CNC. Hệ thống tọa độ làm việc của trung tâm gia công CNC phải phù hợp với lập trình, đặc biệt là hướng trục Z, nếu có lỗi, khả năng dao phay và phôi chạm vào nhau là rất lớn. Ngoài ra, bù chiều dài công cụ phải được thiết lập chính xác, nếu không, nó sẽ được làm trống hoặc va chạm xảy ra.

6, Cải thiện kỹ năng lập trình

Lập trình là một liên kết quan trọng của gia công CNC, cải thiện kỹ năng lập trình có thể tránh được một số va chạm không cần thiết.

Ví dụ, phay phôi bên trong khoang, khi phay hoàn thành, cần phải nhanh chóng quay trở lại phôi phía trên 100mm, nếu nó được lập trình với N50 G00 X0 Y0 Z100, sau đó trung tâm gia công CNC sẽ liên kết ba trục, dao phay có thể va chạm với phôi, gây ra thiệt hại cho công cụ và phôi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của trung tâm gia công CNC, sau đó có thể sử dụng chương trình N40 G00 Z100; N50 X0 Y0； Tức là dụng cụ cắt trước tiên lùi lại 100 mm phía trên phôi, sau đó quay lại điểm 0 lập trình, như vậy sẽ không va chạm.