Sự tương phản giữa quy trình gia công máy CNC và quy trình gia công máy truyền thống

1.1 Phân tích cấu trúc

Trong chế biến máy công cụ truyền thống, nhân viên phải áp dụng dầm và đuôi để hỗ trợ. Nhưng trong gia công máy CNC, nhân viên chỉ cần áp dụng công nghệ tuần hoàn cố định, có thể đóng vai trò hỗ trợ. Trong kỹ thuật máy công cụ truyền thống, nhân viên cần xử lý vị trí lỗ, phương pháp xử lý bao gồm phương pháp cắt, phương pháp điền, phương pháp sửa đổi, v.v. Tuy nhiên, trong gia công máy CNC, nhân viên có thể thực hiện xử lý khoa học các vị trí lỗ miễn là họ sử dụng các hình thức khác nhau của phương pháp nội suy hồ quang. Khoa học và công nghệ của Trung Quốc không ngừng phát triển, công nghệ gia công máy CNC cũng đang trong quá trình cải tiến tối ưu hóa liên tục. Về khía cạnh gia công lỗ, cắt cứng trở thành một phương pháp CNC mới và được sử dụng rộng rãi trong gia công máy công cụ.

So với quy trình xử lý máy công cụ truyền thống, quy trình xử lý hiệu suất cấu trúc của máy CNC có một số loại ưu điểm như sau: Thứ nhất, có thể tiết kiệm chi phí tối đa và nâng cao hiệu quả và mức độ xây dựng. Thứ hai, nó có thể cải thiện hiệu quả sản xuất của các doanh nghiệp chế biến và thu được nhiều lợi nhuận hơn. Thứ ba, có thể tối ưu hóa phương pháp mài truyền thống, cố định vị trí mài. Thứ tư, nó có thể cải thiện chất lượng xử lý máy công cụ và nâng cao độ chính xác của vít bóng.

1.2 Phân tích chương trình

Trong chế biến máy công cụ truyền thống, nhân viên cần sử dụng các phương tiện thủ công để kiểm soát quy trình làm việc. Tuy nhiên, sau khi sử dụng quá trình xử lý máy CNC, bạn có thể nhập các hướng dẫn vào hệ thống điện tử, thông qua các hướng dẫn xử lý tuần hoàn, bạn có thể nhận ra quá trình xử lý tự động của máy. Sử dụng quy trình gia công máy CNC, có thể đạt được sự hợp nhất hữu cơ của gia công thô và gia công mịn, đồng thời có thể tự động thay đổi công cụ để đáp ứng nhu cầu kiến trúc của máy công cụ. Trong chế biến máy công cụ truyền thống, nhân viên cần chia nhỏ các quy trình khác nhau. Nhưng sau khi áp dụng quy trình gia công máy CNC, nhiều quy trình được tích hợp thành một quy trình, bao gồm xử lý tốt các bộ phận, xử lý ren xe, làm vát và vân vân.

So với quy trình xử lý máy công cụ truyền thống, quy trình xử lý hướng dẫn chương trình máy công cụ CNC có một số ưu điểm như sau: Thứ nhất, có thể đơn giản hóa các bước quy trình và tập trung xây dựng máy công cụ. Thứ hai, có thể tối ưu hóa nội dung công đoạn, nâng cao hiệu quả làm việc. Thứ ba, có thể nâng cao độ chính xác của công việc, nâng cao hiệu quả lập trình.

2 Phân tích tương phản giữa công cụ cắt CNC và công cụ cắt truyền thống

Công cụ cắt CNC dựa trên công nghệ CNC, là một loại công cụ cắt mới. Công cụ cắt CNC và công cụ cắt truyền thống có sự khác biệt lớn: từ vật liệu, công cụ cắt truyền thống thường được làm bằng thép hoặc sắt, và công cụ cắt CNC được làm bằng kim cương, hợp kim và các vật liệu khác. Nhìn từ ứng dụng, dao truyền thống chỉ có thể tiến hành vận hành đơn tuyến hóa, nhưng dao điều khiển số lại có thể thực hiện vận hành tiêu chuẩn hóa, đáp ứng nhu cầu đổi dao tự động. Từ việc bảo trì, các công cụ truyền thống cần được bảo trì thường xuyên, nhưng các công cụ CNC không cần phải được chà nhám [2].

So với công cụ cắt truyền thống, công cụ cắt CNC có một số ưu điểm như sau: Thứ nhất, hiệu quả làm việc của công cụ cắt CNC cao hơn công cụ cắt truyền thống. Thứ hai, độ chính xác của công cụ cắt CNC là tốt hơn. Thứ ba, tính năng an toàn của dụng cụ điều khiển số tốt hơn. Thứ tư, dụng cụ điều khiển số chuyên nghiệp hơn. Nền kinh tế và xã hội của Trung Quốc không ngừng phát triển, nhu cầu về dao của ngành công nghiệp chế biến ngày càng mở rộng, và các công cụ truyền thống không thể đáp ứng nhu cầu chế biến. Đối với ngành công nghiệp công cụ cắt, nó là rất cần thiết để thúc đẩy tối ưu hóa và nâng cấp cấu trúc công nghiệp của riêng mình, và nó là bắt buộc để mở rộng sản xuất công cụ cắt CNC.

3 Phân tích tương phản giữa kẹp CNC và kẹp truyền thống

Phương pháp xử lý đồ đạc truyền thống rất đơn giản. Cụ thể, phương pháp xử lý đồ gá truyền thống có thể được tóm tắt như một người đàn ông cắt một quy trình. Trong quá trình xử lý các bộ phận, cần phải chia công việc thành các quy trình riêng lẻ, sau đó áp dụng công nghệ xử lý đặc biệt trong mỗi quy trình. Việc áp dụng các phương pháp xử lý đồ gá truyền thống có một số nhược điểm như sau: Thứ nhất, số lượng quy trình quá lớn, sẽ lãng phí rất nhiều nguồn nhân lực và vật lực. Thứ hai, hiệu quả xử lý rất thấp và thời gian chuẩn bị quá dài. Chu kỳ sản xuất thứ ba dài và tính nhất quán của các bộ phận kém hơn.

Vật cố CNC sử dụng phương pháp cắt tốc độ cao để nhận ra quá trình xử lý hoàn toàn tự động. Vật cố điều khiển số và vật cố truyền thống có một số ưu điểm như sau: Thứ nhất, sức mạnh của vật cố điều khiển số tương đối lớn, vì vậy tính ổn định tương đối tốt. Thứ hai, giới hạn linh hoạt của vật cố điều khiển số là cao hơn và sự thay đổi độ đàn hồi tương ứng lớn hơn. Thứ ba, vị trí của vật cố CNC là tương đối chính xác, có thể đảm bảo chất lượng xử lý. Trong quá trình áp dụng đồ gá CNC, nhân viên cần phải áp dụng hệ thống thiết bị CNC để phát hiện các loại đồ gá khác nhau, sau đó nhập thông tin liên quan của đồ gá vào hệ thống. Trong trung tâm gia công của kẹp điều khiển số, cũng có một số thiết bị máy móc thông dụng. Nhưng khác với chiến lược sử dụng đồ gá truyền thống, đồ gá CNC không cần phải chuẩn bị trước, chỉ cần phân tích các thông số của hệ thống thiết bị, bạn có thể làm chủ trung tâm lỗ, sau đó sử dụng công cụ để tăng độ sâu lỗ.