Gia công CNC "style=" text-decoration: underline; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); ">Phương pháp bồi thường cho trung tâm gia công CNC

Gia công máy CNC trong quá trình gia công, sẽ do các yếu tố hình dạng của công cụ tạo ra quỹ đạo của vấn đề, đây không phải là vấn đề, chúng ta có thể giải quyết bằng phương pháp bồi thường, phương pháp bồi thường thường được sử dụng có ba loại sau. 1, chiều dài của công cụ bù đắp cho đầu vào dữ liệu lập trình trung tâm gia công CNC, bắt đầu để xác định các bộ phận của trung tâm gia công, có thể thiết lập hệ thống tọa độ lập trình phôi, hệ thống tọa độ này chỉ là một hệ thống tọa độ phôi, điểm 0 trên phôi, bù chiều dài trung tâm gia công CNC chỉ liên quan đến tọa độ Z, không giống như mặt phẳng X, Y trong lập trình zero; Các công cụ được định vị bởi các lỗ côn trục chính mà không thay đổi, trong khi các điểm zero của tọa độ Z mỗi chiều dài dao là khác nhau.

Trung tâm gia công CNC để khoan lỗ sâu 50mm, sau đó khai thác sâu 45mm, tương ứng với một mũi khoan dài 250mm và một vòi dài 350mm, trước tiên khoan sâu 50mm với bit, lúc này trung tâm gia công đã thiết lập phôi 0, khi thay thế bằng vòi khai thác, nếu cả hai con dao bắt đầu xử lý từ điểm 0 thiết lập, vòi vì dài hơn mũi khoan và khai thác quá dài, làm hỏng công cụ và phôi, nếu bù công cụ được thiết lập, hãy bù đắp chiều dài của vòi và bit, khi trung tâm gia công 0 thiết lập, mặc dù vòi và chiều dài bit khác nhau, do sự hiện diện của bù đắp, khi gọi vòi làm việc Các tọa độ zero-Z đã tự động bù cho Z+(hoặc Z) cho chiều dài của vòi, đảm bảo tính chính xác của các điểm zero gia công. 2, Trung tâm gia công CNC bù bán kính của công cụ cắt có bù bán kính của công cụ cắt, lập trình gia công có thể không xem xét kích thước đường kính của công cụ cắt, bù chiều dài của công cụ cho tất cả các công cụ cắt, và bù bán kính của công cụ cắt thường chỉ được sử dụng cho các loại công cụ phay; Khi máy phay gia công đường viền bên ngoài hoặc đường viền bên trong của phôi, nó sẽ được sử dụng để bù bán kính công cụ, và khi mặt cuối của phôi gia công được xử lý bằng máy phay mặt cuối, nó chỉ cần bù chiều dài công cụ.

Trung tâm gia công CNC bán kính công cụ bồi thường là một hướng dẫn tương đối khó hiểu và sử dụng, vì vậy trong lập trình ít sẵn sàng để sử dụng, trong thực tế, hiểu và làm chủ việc sử dụng vẫn còn rất thuận tiện cho lập trình và gia công; Khi chuẩn bị biên soạn một chương trình gia công hình dạng của một phôi bằng dao phay, trước hết phải căn cứ vào kích thước hình dạng của phôi và bán kính của công cụ để tính toán tỉ mỉ giá trị tọa độ của trung tâm công cụ để xác định tuyến đường mà trung tâm công cụ đi, bán kính công cụ sử dụng chỉ là giá trị bán kính của con dao này, sau khi biên soạn xong phát hiện con dao này không thích hợp lắm để đổi sang các công cụ có đường kính khác, lúc này phải tính toán lại giá trị tọa độ của tuyến đường mà trung tâm công cụ đi, đi ều này đối với khuôn mẫu có ngoại hình phức tạp mà nói tính toán lại đơn giản là quá khó khăn, gia công hình dạng của một phôi được chia thành gia công thô và hoàn thiện, như vậy sau khi biên soạn xong chương trình gia công thô cũng chính là hoàn thành gia công thô.

Sau khi gia công thô, kích thước ngoại hình của linh kiện đã thay đổi, tiếp theo lại phải tính toán giá trị tọa độ trung tâm của dụng cụ gia công quá lớn; Nếu sử dụng bù bán kính công cụ có thể bỏ qua bán kính công cụ, lập trình theo kích thước phôi, sau đó đặt bán kính công cụ như bù bán kính trong thanh ghi bù bán kính, tạm thời thay thế dao phay hoặc gia công thô, chỉ cần thay đổi giá trị bù bán kính công cụ có thể kiểm soát kích thước bên ngoài của phôi, về cơ bản không cần sửa đổi một chút chương trình.

3, bù đắp bù đắp của đồ gá của trung tâm gia công bù đắp đồ gá bù đắp có thể được sử dụng bù đắp đồ gá mà không cần xem xét vị trí của đồ gá phôi gia công, khi trung tâm gia công CNC xử lý phôi gia công nhỏ, dụng cụ có thể được lắp ráp một số phôi cùng một lúc, không cần xem xét tọa độ 0 của mỗi phôi khi lập trình, chỉ cần lập trình theo số 0 lập trình tương ứng, sau đó sử dụng đồ gá bù đắp để di chuyển số 0 lập trình trên mỗi phôi; Sự thiên vị vật cố được thực hiện bằng cách sử dụng lệnh thiên vị vật cố G54~G59, cũng có thể sử dụng lệnh G92 để thiết lập hệ tọa độ; Khi một phôi đã hoàn thành, G92 được sử dụng để thiết lập lại hệ tọa độ phôi mới khi xử lý phôi tiếp theo.