1. Lựa chọn công cụ hợp lý khác nhau theo loại gia công

Trung tâm gia công có thể hoàn thành nhiều quy trình, nhưng các quy trình gia công khác nhau đòi hỏi phải sử dụng các loại dao khác nhau.

Nguyên tắc tổng thể của việc lựa chọn công cụ cắt nên được tuân theo: điều chỉnh thiết bị thuận tiện, độ cứng tốt, độ bền và độ chính xác cao. Dưới tiền đề đáp ứng các yêu cầu gia công, hãy chọn cán dao ngắn hơn để cải thiện độ cứng của gia công công cụ. Khi chọn dao, hãy làm quen với kích thước của dao và kích thước bề mặt của phôi được gia công.

Ví dụ như khi gia công các đường nét xung quanh các linh kiện mặt phẳng, chủ trương chọn dao phay. Khi gọt mặt phẳng, chủ trương chọn lưỡi dao hợp kim cứng. Khai thô, cũng là bề mặt phôi gia công, chủ trương chọn dao phay ngô có lưỡi dao hợp kim cứng. Chọn công cụ thích hợp để làm cho quá trình "chặt chẽ và phù hợp", để ngăn chặn lỗi gia công hình thành do công cụ không phù hợp, sau đó hình thành hiện tượng va chạm dao.

Chọn một con dao tốt trong tương lai để ngăn chặn hoạt động không đúng

Hoạt động không đúng của trung tâm gia công CNC năm trục cũng là nguyên nhân chính dẫn đến va chạm dao, một số hoạt động không đúng thường không phải do sơ ý và cẩu thả hình thành, mà là không có định vị và nắm bắt chính xác toàn diện về quy trình gia công.

A. Dụng cụ đo sai. Sai sót trong đo đạc dao dẫn đến không phù hợp với gia công và sau đó gây ra va chạm dao.

Chủ trương xử lý: Chọn dụng cụ đo lường dao chắc chắn, áp dụng phương pháp đo lường tiêu chuẩn.

B. Phôi lông chọn sai. Khi chọn phôi gia công không xem xét tình trạng thực tế của quá trình gia công, phôi quá lớn hoặc không phù hợp với chương trình và sau đó sinh ra dao đâm.

Chủ trương xử lý: Chọn phôi lông theo trình tự trước khi chế biến và kiểm tra đối chiếu số liệu về kích thước, độ cứng của phôi. Chọn dao sau khi xem xét đầy đủ tiến trình gia công và tình trạng phôi lông. Đối với một số trường hợp đặc biệt cũng nên xem xét đúng chỗ, ví dụ như phôi thô bị biến dạng do nhiệt, dụng cụ gia công mài mòn......

C. Lắp ráp sai lầm. Kẹp không đúng trong quá trình gia công cũng có thể dẫn đến sự xuất hiện của dao đâm.

Chủ trương xử lý: Quá trình lắp ráp kết hợp với tình trạng gia công thực tế, phòng ngừa lỗi thao tác.

3. Mức độ tự động hóa của trung tâm gia công 5 trục là cao, mặc dù công nghệ CNC mang lại nhiều tiện lợi cho hoạt động gia công, nhưng đồng thời cũng ẩn chứa một số rắc rối, chẳng hạn như sự kiện va chạm do lỗi viết chương trình.

Xem chương trình sau khi hoàn thành, phòng ngừa các tham số lỗi. Danh sách chương trình cập nhật kịp thời và kiểm tra đối chiếu tương ứng. Xem dữ liệu chi tiết của chương trình trước khi gia công, ví dụ như thời gian và ngày tháng viết chương trình năm trục, xác nhận chương trình mới có thể vận hành bình thường rồi mới tiến hành gia công. Khi cần thiết có thể tiến hành thử linh kiện, thử linh kiện đạt tiêu chuẩn lại tiến hành gia công sản xuất với số lượng lớn.