1. Typer av CNC-verktyg

Vanligt använda numeriska kontrollfräsar är indelade i tre typer: plattbottnad fräs, rund nässkärare och kulskärare.

(1) Flatbottnad kniv

Flatbottenfräs kallas också plattfräs eller ändfräs. Den omges av huvudskäreggen och botten är den sekundära skäreggen. Den kan användas för att grova och rensa hörn, avsluta sidoplan och horisontella plan. Vanligt förekommande är ED20, ED19.05 (3 / 4 tum), ED16, ED15.875 (5 / 8 tum), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 och ED0.5. E är den första bokstaven i End Mill; D anger skärkantens diameter.

Under normala omständigheter, välj en kniv med större diameter så mycket som möjligt vid ruggning, och montera kniven så kort som möjligt för att säkerställa tillräcklig styvhet och undvika att studsa kniven. När du väljer en kniv, bestäm den kortaste bladlängden och den raka dellängden i kombination med bearbetningsområdet, och välj den lämpligaste kniven som finns i vårt företag.

Om sidan med en lutning kallas en lutningskniv kan lutningen avslutas.

(2) Rund näskniv

Rund näskniv kallas också platt botten R kniv, som kan användas för grov, platt lätt kniv och böjd form lätt kniv. Generellt är vinkelradien R0.1 ~ R8. Generellt finns det integrerade och korninlagda knivhandtagsknivar. Den korninlagda runda näskniven kallas också "flygande kniv", som huvudsakligen används för grova och horisontella ljusknivar med stor yta. Vanligt förekommande är ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 och ED12R0.4. Vid bearbetning av djupa områden bör knivens längd installeras först för att korta det grunda området och sedan för att förlänga det djupa området för att förbättra effektiviteten och inte skära för mycket.

(3) kultkniv

Kulknivar kallas också R-knivar och används främst för lätta knivar och lätta knivar i böjda ytor. Vanligt använda kulknivar är BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (vanligen används vid bearbetning av flödeskanaler), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 och BD1R0.5. B är den första bokstaven i Ball Mill.

I allmänhet bör verktyget som används för efterbehandling bestämmas genom att mäta radien på den inre cirkeln i det mönster som ska bearbetas, och en stor kniv och en liten kniv bör väljas så långt det är möjligt.

2. Verktygsmaterial

Vid metallskärning är verktygsmaterialet skärdelen, som måste tåla stor skärkraft och stötar, och utsätts för svår friktion av arbetsstycket och flisen, vilket resulterar i hög skärtemperatur. Dess skärprestanda måste ha följande aspekter.

(1) Hög hårdhet: HRC62 eller högre, åtminstone högre än hårdheten hos det material som bearbetas.

(2) Hög slitstyrka: Under normala omständigheter, ju hårdare materialet är, desto mer kol i vävnaden, desto finare partiklar och ju mer enhetlig fördelningen är, desto högre är dess slitstyrka.

(3) Tillräcklig styrka och seghet.

(4) Hög värmebeständighet.

(5) Utmärkt värmeledningsförmåga.

(6) Bra hantverk och ekonomi.

För att uppfylla ovanstående krav är nuvarande numeriska styrverktyg i allmänhet tillverkade av följande material:

(1) Höghastighetsstål, som WMoAl-serien.

(2) Hårda legeringar, såsom YG3, etc.

(3) Nya hårda legeringar, såsom YG6A.

(4) Belagda verktyg, såsom TiC, TiN och Al2O3.

(5) Keramiska verktyg tål höga skärhastigheter vid höga temperaturer.

(6) Superhårda verktygsmaterial.