Vilka material kan skäras genom laserskärning?

Rostfritt stål, rostfritt stål används mycket i olika branscher. Vid skärning av rostfritt stål använder fiberlaserskärmaskinen kväve för att få en icke-oxiderad och burr-fri kant utan att påverka kantoxidationen. Beläggning av oljefilmen på ytan av arket kommer att få bättre perforeringseffekt utan att minska bearbetningskvaliteten.

Aluminium, även om aluminium har hög reflektionsförmåga och värmeledningsförmåga för fiberlaserskärmaskiner, beror det på typen av legering och laserförmåga. När den skärs med syre är skärytan grov och hård. När den skärs med kväve är skärytan slät. Ren aluminium är mycket svår att skära på grund av dess höga renhet. Det kan bara skäras när utrustningen på fiberlaserskärmaskinsystemet har en "reflektionsabsorptionsanordning". Annars kommer reflektionen att förstöra de optiska komponenterna.

Titan- och titanplattor skärs med argon och kväve som processgaser. Andra parametrar kan hänvisa till nickel-kromstål.

När laserbearbetning skär rostfritt stål och aluminium-zinkplattor har arbetsstycket grader. Först och främst beror det på graderna vid skärning av rostfritt stål, och det är möjligt att kontrollera om munstycket behöver bytas ut och om styrskenans rörelse är instabil. Men det utesluter inte orsaken till skärhastigheten. Skärhastigheten leder ibland till situationen att plattan inte kan skäras igenom, vilket är särskilt framträdande vid bearbetning av aluminium-zinkplattor.

Skärning och bearbetning av små hål visar deformation eftersom maskinen inte använder metoden för sprängning av perforering vid bearbetning av små hål utan använder metoden för pulsperforering.

Detta gör att laserenergin koncentreras för mycket i ett litet område, vilket gör att det icke-bearbetade området bränns, vilket orsakar deformation av hålet och påverkar bearbetningskvaliteten.

Vid denna tidpunkt bör pulsperforeringsmetoden ändras till sprängperforeringsmetoden i bearbetningsprogrammet för att lösa problemet. Å andra sidan är laserskärmaskinen med lägre effekt precis tvärtom. Vid bearbetning av små hål bör pulsperforeringsmetoden användas för att uppnå bättre ytfinish.