plåtbearbetningsteknik hänvisar till tekniken för tillverkning av olika specialformade plåtdelar genom smide, kallstansning, böjning, klippning och andra processer. Med den kontinuerliga utvecklingen av industrin har plåtbearbetningstekniken använts i stor utsträckning inom olika områden, såsom fordons-, elektronik-, bygg- och andra industrier. I processen för plåtbearbetning är det nödvändigt att behärska vissa tekniska krav för att säkerställa produktens kvalitet och noggrannhet. Redaktören för plåtbearbetningsföretaget kommer att presentera relevant kunskap om plåtbearbetningstekniska krav separat, inklusive materialval, processval och utrustningskrav etc. Plåtbearbetning

Först materialval

Materialen för plåtbearbetning omfattar huvudsakligen aluminiumlegering, stålplåt och rostfritt stål. De material som väljs först måste uppfylla produktens designkrav och kvalitetskrav. Vid valet av material måste faktorer som produktens kostnad och livslängd beaktas. Materialets kvalitet och tjocklek har en viktig inverkan på produktens bearbetning och kvalitet, så noggrant urval krävs.

1. Materialets struktur bör vara enhetlig, och materialets hårdhet, seghet och andra egenskaper bör också uppfylla produktens krav.

2. Vid val av material är det också nödvändigt att ta hänsyn till användningsmiljön och livslängden för de bearbetade produkterna för att välja rätt material.

3. Vid utformning av produkter, om speciella former som kamkonturer eller nyckelhål krävs, måste material med god elasticitet väljas och förbehandlas och justeras för att säkerställa noggrannheten och kvaliteten på plåtbearbetningsprodukter.

För det andra, processval

Olika produkter måste välja olika processer för bearbetning. När du väljer en process måste du överväga olika faktorer som kostnad, bearbetningssvårigheter, bearbetningsnoggrannhet etc. Generellt, vilken bearbetningsprocess kan användas enligt produktens form och materialegenskaper.

1. Vid kallklippning är det nödvändigt att ta hänsyn till stålplåtens hårdhet, tjocklek och material.

2. Under böjningsprocessen är det nödvändigt att ta hänsyn till faktorer som tjocklek, längd och bredd på plåtarbetsstycket.

3. Vid stansning måste faktorer som produktform, noggrannhet och håldiameter beaktas.

4. Vid kalldragningsprocessen måste faktorer som materialets tjocklek, hårdhet och böjningsegenskaper beaktas.

5. Vid bearbetning av kallgjutning måste faktorer som val av formar och formnoggrannhet beaktas.

III. Utrustningskrav

Plåtbearbetning kräver användning av en rad utrustning och verktyg, inklusive saxar, stansar, böjmaskiner, extruderingsmaskiner etc. Vid val av utrustning måste faktorer som produktens form och kvantitet och materialets hårdhet beaktas.

1. Klippmaskin: används för att skära material, faktorer som materialets hårdhet och tjocklek måste beaktas.

2. Stansmaskin: För stansbearbetning är det nödvändigt att välja en stansmaskin som är lämplig för bländaren, med hänsyn till stansmaskinens fixeringskraft och stabilitet.

3. Bockningsmaskin: kapabel att böja plåtdelar i önskad form, med hänsyn till faktorer som materialets hårdhet och längd.

4. Extruderingsmaskin: Det kan deformera materialet till önskad form, vilket kräver materialets förmåga att deformeras och kosta.

5. Laserskärmaskin: används främst för bearbetning av produkter med hög noggrannhet och liten arbetsyta.

Ovanstående är innehållet i vissa tekniska krav för plåtbearbetning. I den faktiska produktionen måste fler faktorer beaktas, såsom personalens tekniska nivå, bearbetningsförhållanden etc. Endast genom att välja lämpliga material, rimliga processer och utrustning och uppmärksamma varje detalj kan kvaliteten och noggrannheten hos plåtbearbetningsprodukter garanteras. Samtidigt är processkontroll, kvalitetsövervakning och hantering mycket viktigt i varje länk av plåtbearbetning. Endast genom att helt överväga dessa frågor kan högkvalitativa plåtprodukter produceras.