Numera har användarna högre och högre krav på precisionsdelar, inte bara konventionella rostfria stål- eller koppardelar, utan även aluminiumlegeringsdelar. Aluminiumlegering, som ett lätt material som valts, har gradvis ersatt traditionella legeringsmaterial i många branscher. Till exempel inom fordonsindustrin strävar många större bilmärken efter lättvikt medan man överväger tillämpningen av aluminiumlegeringsdelar. Inom det industriella området har det blivit en allmänt använd icke-järnmetall. Förutom fordonsfältet som nämns ovan kan utmärkta tillämpningar av aluminiumlegeringsdelar ses överallt inom skeppsbyggnad, kemisk forskning, flyg- och drönare.

　　Under hela bearbetningsindustrin för aluminiumlegeringsdelar, oavsett om det är skala eller industriteknik, har det utvecklats snabbt och motsvarande, ett stort antal nya bearbetningsteknologier med en mängd olika prestanda, funktion, variation, användning kom till. Dess bearbetningsteknik och detekteringsteknik utvecklas ständigt. För närvarande har energibesparing, miljöskydd, säkerhet, effektivisering, kontinuerlig, effektiv, kvalitet och annat utvecklingsutrymme blivit temat för bearbetningsriktningen för aluminiumlegeringsdelar. Industrin har också utvecklat ett stort antal kompakta, precisions-, storskaliga, effektiva, miljövänliga och energibesparande aluminiumlegeringsteknik och tillverkningsutrustning, vilket har främjat utvecklingsriktningen för modernisering av aluminiumlegeringsdelar.

　　I utvecklade länder och regioner som Europa och USA har aluminiumlegeringens precisionsdelar bearbetningsindustrin slutfört integrationsprocessen för överlevnad av de starkaste och sammanslagning och omorganisation. Till exempel har Japan, USA, Tyskland, Sverige, Ryssland och andra länder etablerat multinationella företag. Dessa multinationella företag har en komplett produktkedja, genomför global resursdistribution, utnyttjar lokala resurser och marknader till fullo, som täcker specifika applikationer inklusive gruvdrift, metallurgi, gjutning, strängsprutning, rullning, precisionsbearbetning och nedströmsindustrier. Det är tänkbart att med uppströmsresurser och nedströmsanvändare blir arbetsfördelningen inom företaget tydligare och produktionseffektiviteten, produktkvaliteten och processkostnaden blir lägre, vilket innebär att prisfördelen blir uppenbar. Denna modell kan använda en större marknad och har starkare anti-risk kapacitet.

　　Med tanke på Kina, även om vårt lands bearbetningsindustri för aluminiumlegeringsdelar har gjort stora framsteg de senaste åren, är det obestridligt att det fortfarande finns ett gap jämfört med utvecklade länder i Europa och USA. Vårt lands bearbetning av aluminiumlegeringsdelar började relativt sent, tillverkningsteknik och tillverkningsprocess släpar relativt efter, avancerade specifikationer saknas fortfarande relativt, och många precisionsaluminiumlegeringsdelar har varit beroende av import i många år, men lågpristillverkare kommer mestadels att använda billigare inhemsk arbetskraft för att förbjuda dem. Det finns många företag i olika storlekar, och priserna är ojämna. Kvaliteten på produkterna är också relativt uppenbar, och marknadskonkurrensen är fortfarande relativt kaotisk. Det verkar vara i ett prisbaserat konkurrensstadium. Men det är inte realistiskt för sådana företag att delta i varumärkeskonkurrens eller delta i tillverkning och bearbetning av avancerade produkter.

　　Många företag har en låg grad av fin produktion och automatisering, vilket resulterar i extremt höga produktpriser och kostnader, och vinsten är inte optimistisk när priset undertrycks av nedströms kunder. Det finns inte många företag med helt automatiserade produktionsprocesser i Kina, och de flesta tillverkare fokuserar främst på profilproduktion och ignorerar priset på precisionsmaskiner. Några företag med komplett, helautomatiserad och avancerad produktforskning och utveckling är i en gynnsam position. EMAR Precision Technology har etablerat en FoU- och precisionstest- och processplaneringsavdelning, som stöds av en mängd olika precisionsbehandlingsutrustningar. Det är utan tvekan mycket bekvämt vid tillverkning av avancerade produkter.

　　Bearbetningen av precisionsdelar av aluminiumlegering är för närvarande en grundläggande industriprodukt i vårt land, och den används i ett mycket brett spektrum av industrier, såsom elektronisk utrustning, transport, medicinsk vård, optik, industriell automatisering, flyg, bilar, drönare, robotar etc. Tillverkare med mer mogen produktionsteknik och produktionsprocess, omfattande behärskning av kärnteknik och produktionsautomation och tillverkare med oberoende forsknings- och utvecklingskapacitet kan enkelt expandera till nya industrier. När företag i branschen odlar kollegor från befintliga kunder för att påskynda automatiseringen uppgradering av produktionsflexibilitet, öka investeringarna i FoU och teknik och aktivt utvidga applikationsfältet till nedströmsindustrier, annars kommer industrins marknadskoncentration och mognad att förbättras ytterligare, och tillverkare av låg- och överkapacitetsbehandling kommer gradvis att elimineras. De tillverkare med liten skala, relativt svag teknisk styrka och relativt bakåtbearbetningstekniker och medel kan bara behaga användare med låga priser. Men när marknaden utvecklas kommer dessa företag också att hänsynslöst elimineras av marknaden.

　　Precisionsbearbetningen av aluminiumlegeringar ligger i mitten och nedre delen av industrikedjan, och dess uppströms är inget annat än råvaror, som huvudsakligen tillhandahåller grundläggande råvaror för bearbetningsföretag, så kvaliteten, bearbetningstekniken, resursförsörjningskedjan etc. av uppströms har en direkt inverkan på produktionen av produkter i bearbetningsindustrin. Nedströms av företaget är området relaterat till precisionsdelar av aluminiumlegering, och efterfrågan på industriprodukter kommer också att vara nära relaterad till uppströmsbearbetningen och kommer att utvecklas synkront med efterfrågan på nedströmsmarknaden.

　　Precisionsdelar bearbetning av aluminiumlegeringar innebär efterföljande bearbetningslänkar inklusive stämpling, CNC numerisk kontrollbehandling, värmebehandling, oxidation, sprutning, etc. De flesta av kostnaderna kommer från kostnaden för bearbetningslänkar, och bearbetningsföretag antar vanligtvis priset på båda ändarna av utbudet och marknadsföringen och priset på själva materialet. Därför kan företag med bearbetningsfördelar öka mervärdet av produkter och standardiserad produkthantering, förbättra produktionseffektiviteten hos produkter för att undvika risken för uppströms materialprisfluktuationer och efterfrågan på applikationer.

　　På det hela taget, med den kontinuerliga utvidgningen av tillämpningsområdet för aluminiumlegering, måste bearbetningstekniken för aluminiumlegeringsdelar i vårt land hålla jämna steg med tiden, öka intensiteten i bearbetningstekniken och forskning och utveckling och söka ny utveckling. EMAR anser att det inte finns någon lågkonjunktur, bara otillfredsställande. Sedan inom bearbetning av aluminiumlegeringsdelar finns det ingen bakåtindustri, bara bakåt och eliminerade produktionsteknik och produktionsmetoder. Aluminiumlegeringsdelar bearbetningsföretag bör öka medvetenheten om innovation, förbättra bearbetningstekniken och tekniken för att få bättre kärnkonkurrenskraft, och företag kan få sin egen bördiga jord på den ständigt utvecklande marknaden och vara oövervinnliga.

　　För att möta behoven hos produkter inom olika områden har EMAR precisionsteknik investerat stort i införandet av avancerad produktions- och bearbetningsutrustning. Det finns mer än 100 bearbetningscentra, svarvning och fräsning, numeriska kontrollcentreringsmaskiner och numeriska kontrollsvarvar. Ett precisionstestcenter bestående av projektorer, trekoordinatdetektorer, spektrometrar etc. inrättas för att ge användarna mer omfattande produktlösningar.